高加工效率之达成:
采用滚珠螺杆及线性滑轨，AC伺服马达直接驱动滚珠螺杆，北京全自动平面磨床，灵敏的伺服系统可做高频反应之持续加工，充分发挥机器的效率。
特殊一体成型设计的床台基座:
★大而一体成型的底座足以支撑鞍座，工作台，立柱等重量，大幅增加机台的稳定性及刚性。
左右工作台:
★滑轨为双V设计，滑动面采用先进，低磨擦，耐磨耗之Turcite B (耐磨片)，并经精密刮花作业处理，使工作台运动轻快，采用精密滚珠螺杆及AC伺服马达直接驱动滚珠螺杆以确保移动位置精度之质量。
保证精密平面磨床使用环境和保养工作
为了保证平面磨床设备在日后的使用当中能够保持正常的工作，于是对于精密平面磨床保养工作就需要做的更彻底，更有效!精密平面磨床条件允许是在空调恒温车间工作，这样一是利于模具加工的稳定，工件不变形;
二是空调车间干净，便于清洁。下面就着重谈谈精密平面磨床日常保养维护工作。
为确保磨床研磨精度，必须定期，例行之保养实施。
1)每天作业完毕，磨床各部件，成其是滑动部位，应擦拭干净后上油。
2)用干净布碎或小毛刷清理干净各部位之研磨屑。
3)必要之部位，应打上防锈油，如主轴磨头，砂轮法兰，刻度盘等部位。
4)严禁使用空*清洁工作台面物品及磨床，因为吹枪宜将铁屑吹进磨床轨道，造成轨导损坏，影响精度及手感，
5)请注意传动钢索是否松动，优质全自动平面磨床，适时调整。更换钢索应注意钢索的绕向和松紧度，因为这直接影响到钢索的使用寿命。
6)请注意磨床上方油镜是否有油，确保油路是否通畅。
7)油槽内请用Mobil1405机床导轨专用油或者Isso32号导轨油，精密磨床对导轨润滑油要求相当严格，因为润滑油的质量优劣直接影响到磨床的精度，手感及使用寿命。所以用油选择至关重要，液压全自动平面磨床，导轨油要求要清稀，滑腻，粘度低，精密全自动平面磨床，如果太粘一是油泵打不上油空转会造成烧掉。而且油粘度太高导轨铁屑冲不走，长此以往油路堵塞，导轨干涩磨擦造成损伤，从而使机床手感加重，精度跑掉。油应每3-6个月换一次，di一次是三个月更换，第二次以后是六个月更换。
8)油量调节应适当，顺时针为紧，逆时针为松，调大了会流得太快了流不及溢出而浪费，调小了又会影响手感。
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