吸塑产品常用模具的特点
采用石膏模生产，光学吸塑，模具制作过程类似于吸塑打样，优点在于生产周期短，成本低，制作一整版（60X110cm)模具只需一到两天时间，不足之处在于吸塑成品表面粗糙，生产中模具容易碎裂，耐用性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。
由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右，所以不管是石膏模、铜模还是铝模，东台吸塑，都需要将单个的模具拼在一起，达到成型尺寸，我们都称这个过程为拼版，需要拼在打好气孔的铝板或木板上，拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品，还需要制作上模，在底模将片材真空吸成型的同时，从片材上方施加压力，将片材均匀地拉伸到每一个部位，否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。
现代吸塑包装的发展与吸塑包装教育
对现代吸塑包装的发展进行了综述，对吸塑包装工业发展与吸塑包装教育的关系进行了分析，并提出了如何发展我国吸塑包装教育的建议。
??在跨入21世纪的今天，回首我国吸塑包装工业近2O年的飞速发展，使人感到欢欣鼓舞。
??1）吸塑包装工业在我国近40个行业中现已跃居为第14位，估计今年吸塑包装工业产值可能接近3O00亿，从业人员超过300万人（未包括港、澳、台地区）。
??2）吸塑包装工业产品的产量已经进入世界前几名。
??3）我国已经形成门类齐全、水平较高、结构合理的吸塑包装工业体系。
??4）吸塑包装工业经济结构更加适应市场经济发展的需要。
??5）世界著名跨国吸塑包装企业纷纷来华投资办厂，灯泡吸塑，加快了我国吸塑包装工业与国际吸塑包装界接轨的步法。
??1、发展
??吸塑包装工业的发展是与吸塑包装新技术的发展分不开的。我国的吸塑包装技术紧跟世界潮流，厚片吸塑，通过大量引进，形成了比较完整的体系，达到了相当高的水平。
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