螺旋卸船机简要描述
螺旋式卸船机属于连续卸船机，由以下部分所组成：沿顺岸轨道移动的门架及行走小车；支承在门架上并绕中心旋转的平台；卸船机由变幅油缸驱动可上下俯仰的水平伸臂及固定其上的水平螺旋输送机；由摆动油缸驱动可绕水平伸臂端部前后摆动的竖直臂及固接其上的垂直螺旋输送机；卸船机安装在垂直螺旋下端的松料螺旋及取料装置；位于门架上旋转塔架下方的水平螺旋输送机；码头后方带式输送机等。
卸船物料
粉状物料：水泥、面粉、化肥、矿粉、粉煤灰、煤炭……等;
粒状物料：粮食、沙子、木薯干……等
卸船机相关技术参数
工作环境温度：－15°C～ 40 °C.
连续工作时间：24小时×7天＝168小时
电压 : 380 V
频率: 50 Hz
总功率：固定式螺旋卸船机60KW，船载式螺旋卸船机80KW。
3. 卸船机适用船型
1000～200000（吨）散货船
卸船机的联轴器 为减少传动中的冲力，一般采用挠性联轴器，卸船机生产厂家，避免采用钢性联轴器。应具有耐冲击，强度高的性能，并加防护罩。 卸船机的卷筒 ⑴ 采用钢板弯制的焊接卷筒，经过退火处理，固定式螺旋卸船机，并经Ｘ射线检测，筒体经无损探伤检查和静态平衡试验。卷筒的表面和绳槽进行精加工及相应热处理。 ⑵ 卷筒采用单层缠绕，卷筒上设有压绳器，防止钢丝绳叠绕，并设效的钢丝绳防松装置。 ⑶ 起升、开闭、小车牵引、钢丝绳卷筒名义直径与钢丝绳之比值应大于２５。 ⑷ 开闭卷筒诸绳考虑二次以上钢丝绳坏割余量。 卸船机的滑轮 所有滑轮采用轮缘轧制直接成型。 本卸船机中包括起升、开闭、大梁俯仰、小车运行机构各钢丝绳绕的滑轮，采用卖方热轧成型的工艺。滑轮的绳槽和轮壳通过热轧一次成型，滑轮具有重量轻、成形好、外形美，无论径跳、端跳都应与国外的热轧滑轮标准一致，绳槽硬度适当，既耐磨又不影响钢丝绳寿命，通用性好。 卸船机的滑轮内采用滚动轴承。 滑轮上设置防止钢丝绳跳槽的保护装置。 设计滑轮时考虑到滑轮安装和更换的方便性。起升、开闭抓斗牵引小车滑轮缠绕直径与钢丝绳之比大于２８。 卸船机的制动器 选用的制动器根据相应的设计规范有足够的恰当的制动力矩，负压式卸船机，保证制动平稳、安全可靠。 制动轮或制动盘，卸船机，耐磨、耐冲击，制动时接合良好，并具有良好的散热功能。 制动闸容易更换，与制动轮之间的间隙可调。 卸船机的车轮 车轮踏面和轮缘内侧进行热处理，达到有关规范于淬硬层深度和硬度的要求。
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