工作原理：
专用切割机净化产品，在设计中提高了净化器对切割烟尘的安全性能。其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为高效烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入高效过滤主机之前，先进入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入高效过滤主机，入口浓度减小，工业单机除尘器，提高了高效过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。
低压脉冲布袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面。
⑴ 处理风量 低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面积，使设备小型化，节省投资。在满足除尘对象的情况下，可根据清灰方式、粉尘性质、滤袋材质等确定适宜的过滤风速。
⑵ 出口含尘浓度 低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率，出口含尘浓度完全能满足国家规定的排放标准，甚至可达到 10mg/m 3 以下。
⑶ 设备阻力 除尘器的阻力 ΔP 是与风机的功率成正比，南通单机除尘器，这是与风机能耗有直接关系的指标，脉冲式单机除尘器，涉及除尘系统的运行费用问题。除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、气体温度、湿度等诸多因素有关。低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在 1200 ～ 1500 Pa 范围之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘，并且不损伤滤袋和消耗较少的动力。 除尘器阻力由三部份组成： ΔP=ΔP 1 +ΔP 2 +ΔP 3 其中： ΔP 1 —— 机械阻力 ΔP 2 —— 滤布的阻力 ΔP 3 —— 粉尘层的阻力
⑷ 滤袋的使用寿命 滤袋的寿命与其材质、烟气温度、成分、酸露点、粉尘性质等因素有关，同时也受到过滤风速、入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说，选择过滤风速和滤袋材质、清灰方式等重要参数，保证滤袋使用寿命。
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