袋式除尘器的发展概况
最早的除尘设备为机械振动除尘器德国的机械振动清灰袋除尘器获专利并开始袋式除尘器的商业化生产1921年反吹风除尘器清灰技术改进为反吹风和机械振动二者结合1954发明逆喷型吹气环清灰技术，hmc型脉冲单机布袋除尘器，使得袋式除尘器实现连续操作，处理量提高数倍，滤袋压力较稳定1957年脉冲喷除尘器，合成纤维如208绒布、719织布、玻璃纤维、针刺毡式滤布以及20世纪90年代后出现的覆膜滤料。此发明被认为是带式除尘技术的重大改进1962年回转反吹日本首先开发成功，同期美国也推出RJ、RF、PN等型号的系列产品，适用于中、小风量的废气处理。1970年后大型反吹风、大型脉冲除尘器。美国、日本、澳大利亚及欧洲等国家或地区相继开发了大型袋式除尘器，应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘，单台过滤面积超过1万m2的不在少数 目前，hmc系列脉冲单机袋式除尘器，袋式除尘技术对工业废气中微粒粉尘的控制，尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制，hmc单机除尘器，在技术上己日趋成熟。其除尘效率达99.99%以上，排放气的质量浓度小于50mg/m3，甚至可达到10mg/m3。在采取其他技术措施的条件下，可同时清洁工业废气中的固、液、气等3类污染物。但由于高温、腐蚀和滤袋容易破损等一些原因，除尘器，使得袋式除尘技术在燃煤电厂中应用还很少。
KYD-PT系列长袋脉冲式除尘器是专门针对大风量烟尘净化而研制开发的新一代除尘器；采用多室模块式结构和分室离线脉冲喷吹清灰技术；各单元过滤面积、袋长可根据实际需要调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。该型除尘器具有清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点，同时还具有耐高温、稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点。广泛应用为电力、炼铁高炉、炼钢转炉、混铁炉、电炉、矿热炉、锅炉、电石炉、高炉煤气净化、煤粉制备和气力输送、沥青混凝土生产、碳黑、建材、耐火、化工、铝电解、铝锌冶炼等众多领域。
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