立柱
立柱是三梁四柱液压机重要的支撑件和受力件，同时又是活动横梁的导向基准，甘肃液压机，我厂生产的立柱采用45#圆钢，经机械加工制作而成。
因此具有足够的强度和刚度，立柱导向面电镀硬铬层，精度高，硬度好，表面美观。
螺母与四根立柱配合，用于锁紧上下横梁和调整主机的平行度。材料选用45#无缝钢管，外表面经发蓝处理，液压机 规格，共分为锁紧螺母、防松螺母和调整螺母三种，锁紧螺母用于立柱和上下梁的锁紧，防松螺母与锁紧螺母配套使用，防止锁紧螺母在锁紧后的松动，调节螺母位于上横梁的下部用于调节活动横梁相对于下横梁的平行度，三种螺母均采用细牙螺纹，螺母外表面钻有锁紧孔，由专用扳手进行锁紧。
导向套镶嵌在活动横梁的四立柱导向孔内，活动横梁的上下面各四件，用于活动横梁的往复运动导向。导向套采用HT200，四柱液压机，内嵌青铜导向带，耐磨性好，导向精度高，导向套上部装有专用防尘圈，防止灰尘和脏物进入导套内表面。
液压机液压泵严重磨损的原因
1. 液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，单臂液压机，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2.液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3. 液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。
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