性能优势:
1、该设备有两个独立弯曲中心,能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高效益及工作速度,降低人工及成本
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,山西弯曲机,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,卧式弯曲机,误差小,反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。
双辊型材挤压弯曲机工作原理
上辊是钢制的刚性辊,下辊是一个包有弹性的辊,可以作垂直调整。当下辊旋转时,上辊及送进板料在压力作用下,压人下辊的弹性层中,弯曲机,使下辊发生弹性变形。但因弹性体的体积不变,压力便向四面传递,产生强度很高,但分布均匀的连续作用的反压力,迫使板料与刚性辊连续贴紧,目的是使它随着旋转而滚成桶形。上辊压人下辊的深度,既弹性层的变形量,是决定所形成弯曲半径的主要工艺参数。根据实验研究,压下量越大,板料弯曲半径越小;但当压人量达到某一数值
时,弯曲半径趋于稳定,与压下量几乎无关,这是双辊型材挤压弯曲机工艺的一个重要特征。
双辊型材挤压弯曲机具有的优点:1.不必端头弯曲,加工速度快;2.在一次行程中有做高精度成型的可能;3.板坯即使是经过冲孔、切口、起伏成型等加工,也不致产生折裂及不规则翘曲等;4.不产生皱折,不在制件表面造成划痕;5.如果把棍轮的压下量取大,液压弯曲机,即使俩棍轮的间距有所变动而制件的直径也不发生变化,因此设备精度不是很高也行,使用的是简单的装置等等。
另一方面,二棍型材挤压弯曲机的缺点是:1.由于相对于制件直径的每一个变化都需要制作导向辊轮,故不适于多品种小批量生产; 2.不能做厚板的加工(zuida加工板料6-9mm)
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