容积式换热器是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体(填料)表面，容积式换热器选型，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，广东容积式换热器，并通过间壁进行热量交换的换热器，因此又称表面式换热器。容积式换热器容积式换热器按传热方式的不同可分为混合容积式换热器、蓄热容积式换热器和间壁容积式换热器三类。
1、容积式换热器热媒温降大。汽水换热时，凝结水出水温度约50℃，回水管上下需设疏水器，给使用维修带来方便，水－水换热时，热温降为同型换热器的2～2.5倍，120～150℃的高温热水换热后可降至70～75℃。
2、容积式换热器换热效果好，散热效果好，散热损失小，节能。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。
3、冷水区小，容积利用率高。
4、保持了容积式换热器贮水量大，水头损失低，供水安全稳定，盘管容积式换热器，方便清垢之优点
简介管壳(容积)式换热器生产加工过程
1、准备：对所有零部件进行检查，检查材料标记是否正确清楚，材质与图纸是否相符，几何尺寸是否合格，与相配零件组装尺寸是否合乎要求。
2、划开孔线：按图纸要求方位划筒体十字中心线及开孔线，检查开孔方位尺寸，确认无误后再开孔。
3、开孔：切割开孔。
4、组对焊接：封头与筒体按十字中心线组对、点焊然后参照相应焊接工艺进行焊接。
5、无损检测：按图纸要求射线检测。
6、划开孔线：按图纸要求方位划开人孔线及其它各孔线，检查开孔方位尺寸。
7、开孔：切割开孔。
8、组对内部零件及焊接：按图纸组对焊接内部零件，颈筒与筒体的焊接要必须焊透。
9、内部清理：容器内残留物清除干净。
10、外部零部件组对及焊接：按图纸要求对外部零件进行组对焊接，并与主体进行焊接。
11、焊接：补强圈对筒体的焊接。参照相应焊接工艺进行焊接。注意焊接时补强圈的通气孔必须在低点。
12、补强圈：用压缩空气对补强圈焊接进行试漏检查，试验压力0.4-0.5Mpa，
13、磁粉检测：按图纸要求对有关角焊逢进行磁粉探伤。磁粉检测前，卧式容积式换热器，焊接接头应打磨平滑。
14、检查：厚度、长度、直径、直线度、焊缝棱角度、对口错边量、咬边深度。
15、耐压试验：按图纸和耐压试验通用工艺手则进行：试验压力P＝ Mpa，压力表编号 精度1.5 量程2.5，试验介质：水 水中 CI含量。
16：油漆：按图纸和压力容器油漆包装通用工艺手则进行。漆膜均匀干燥，不准有气泡、龟裂、剥落。
17、铭牌：参数准确，内容合格。
18、配套附件：配套附件齐全、完整。
19、出厂资料：产品合格证、质量证明书。
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