机床的基本结构，
1. 机架；整机框架由钢板焊接，具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱，压料面板 ，剪板机折弯机，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体部分，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 2. 上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，内蒙古剪板机，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 3. 左右油缸装置；由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。
4. 液压系统；由主电机，油泵，阀块，油箱，管路组成，是机床的动力部分。
5. 压料装置；安装在机架前面外压板的多个压料缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，将板料压紧，在剪切完成后，借助拉力弹簧的拉力而复位；压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。
6. 刀片间隙调节装置；由偏心轮，RV电机等组成，根据被剪板料厚度和材质，相应调节刀片间隙；剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8％
7. 电器系统；由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成，机械剪板机，用于机床的剪切操作与控制。
液压闸式剪板机的特点及优点:
液压闸式剪板机属第二代液压剪板机。现世界各国著名生产厂家均以生产液压闸式剪板机为主流，液压摆式剪板机基本已被淘汰。液压闸式剪板机与液压摆式剪板机相比具有剪切精度高，剪切角可调，刃口使用寿命长等优点。
一． 闸式剪板机剪切精度高
A． 摆式和闸式的刃口与刃口间隙均为0.04mm。但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙相加剪切精度误差一般都在0.1mm以上。而闸式剪板机刀架体后导轨被背后有压紧弹簧垫的轴承压紧使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差保持在0.04mm以下，数控剪板机，这样剪切材料可以做到更加光滑，无毛次。
B． 由于摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如闸式剪板机以本身刀架体的直线保证剪切材料的直线度来得精准。
C． 4000mm摆式剪切机刀架体中间让刀现象较为严重，剪切材料中部分切口带毛边。这种状况无法避免。
二． 液压闸式剪板机剪切角度可调
在剪切厚度小于20mm的板材时，摆式剪板机因无法做到剪切角可调，所以剪出的材料存在麻花状的扭曲，剪下的材料越窄扭曲变形越大。 而闸式剪板机可以做到剪切角无级调节，剪下的板材不易扭曲变形，保证工件的加工精度。还有更为重要的是剪切角增大后剪切力更为强劲。
三． 液压闸式剪板机刀口使用寿命长
液压摆式剪板机上刃口不能使用4面剪切。因为摆式剪板机刀体架的运动线路是弧形的，所以只能使用菱形刀口进行两面剪切。而闸式剪板机刀架体为上下直线运动，它的上、下刀面可以使用4面剪切，因而闸式剪板机上刀片的使用寿命比摆式的高出一倍。
比较而言，摆式剪板机在设计上还存在许多无法解决的问题。如：1. 宽度3200mm以上的机床刀架体的强度就难以保证； 2.它的内置式油缸半圆块的润滑油难以加注； 3.油缸不易修理；4.机架受力不均；5.刀隙精度调准困难；6.剪切长度小于20mm的板材无法使用后挡料装置等等。
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