全自动硫化机使用方法,如何使用要点
本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜超过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物,平板硫化机价格,根据模具的大小将红针调到相应的压力,zui大不得超过20Mpa。绿针为自动补压压力,湖南平板硫化机,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,平板硫化机规格,随即按“停止”按钮,颚式平板硫化机,检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。
全自动硫化机
本机床是综合中外各种平板硫化机之特点而设计的一种比较先进的压力成型设备。使用于硫化和压制各种橡胶和胶木制品以及热固件塑料盒发泡性橡塑制品。
全自动硫化机特点:
★小台板大吨位,压制的产品密度高、质量好。热板升降速度快、耗能少、效率高。
★采用数显时间继电器自动锁模,定时报警自动开模。具有自动停机,自动排气、自动计时、自动补压、自动开模之功能,可有效地保护硫化和压制产品的质量。
★电加热采用XMT型数显时间比例式控温仪配合电流表控制盒显示热板温度以及加热元件的工作状况。具有控温精度高、显示直观、调节方便等优点。蒸汽加热采用不锈钢金属软管,性能可靠,经久耐用。
★液压系统采用双联动组合油泵,既提高了效率又节约了能源。对油质要求低、故障少、噪音少。
★具有自动放气功能,且放气次数和放气时间任意可调。
★本机床结构紧凑、设计合理、制造精良、性能可靠、操作简单、整体几座不需组装。
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