连续式均化库具有哪些优势呢
在水泥生产过程中，黑龙江均化库，为了保证生产工艺的顺利进行，对松散物料，如：破碎的石灰石、水泥生料、水泥熟料，不同品种的水泥和混合材（粉煤灰，粒化高炉矿渣）等进行贮存是有必要的，而且贮量也很大。对于粉状松散物料，如水泥生料，水泥均化库，水泥成品、粉煤和粉磨矿渣等几乎全用筒库贮。这种为类型的筒库称为均化库，配有充气底板，并且可以进行自动操作。而水泥熟料的储存却与上述种种不尽相同，因为水泥熟通常需要大量的贮存，以便提供充足的储备。
所谓连续式均化库即生料进料、均化和出料同时进行，该库在中心位置设一个圆柱形混合室，以降低库内卸料压力，消除漏斗流，在混合室周围6－12卸料孔，在混合室与库壁之间有6－12个充气区，卸料时轮流向中心室进料，间歇式均化库，进入混合室的物料因混合室连续充气而进一步混合，连续式均化库，使合格的生料从高位溢流管卸出，多余气体则由排气管排至外环区，并抽至收尘器净化，但要求生料制备系统连续稳定可靠，连续式均化库工艺流程简单，占地面积少，布置紧凑；操作方便、岗位人工少，并易于实现自动化控制；基建投资省，比间歇式均化库投资省20%左右，电耗低，操作维护费用低等优点
对入库的生料应进行的控制1.入库生料成分控制
入库生料成分控制必须围绕控制指标波动充气箱，波动范围应符合控制要求，并在一定时间内生料平均成分尽可能达到指标值。
2.入库生料水份控制
为确保均化库的均化效果及卸料顺畅，电动流量控制阀应严格控制入库生料的水份≤0.5%。
3.库内料面高度
生料均化库工作时，其库内料面高度要大于低允许值10米，料位过低，则均化效果降低，粉煤灰散装机侧库内料层形成'沟流'现象，会使库壁处的生料活化机会减少，长时间后形成死料，操作中一方面要保证料位高度喷漆设备，另一方面要经常改变料位。
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