KX型库底卸料器使用方便
KX型库底卸料器是专门设在用于两个或两个以上的库底卸料口，KX型库底卸料器结构紧凑，KX型库底卸料器工艺布置合理，KX型库底卸料器是专门设在两个以上的库底，间歇式均化库，KX型库底卸料器将物料从库中均匀连续地输送到另一个位置的设备，KX型库底卸料器选用后可以减少许多其他设备的设置，KX型库底卸料器节省投资，变螺向及管型机壳，KX型库底卸料器具有输送能力大，密封性能好的特点，整体结构刚度好，使用方便。
空气输送斜槽主体部分无传动部分，空气输送斜槽输送距离短，生产率低，空气输送斜槽采用新型涂轮透气层，密封操作管理方便，设备重量轻，低耗电，输送力大，易改变输送方向，空气输送斜槽有吸送式、压送式和混合式三种，空气输送斜槽利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送。
生料分配器优良的结构，生料分配器简单大方，坚固耐用，生料分配器个性化设计易于取用、添加和清洗，生料分配器适用于输送设备的中间分料及庫顶物料的分配，生料分配器是水泥工业气动化装置用于分配干燥粉关物料的设备，分配生料能力每小时小于160吨，生料分配器适用于大、中、小型水泥厂分配水泥、生料之用。
生料均化库的制作
生料均化库干法一般采用闭路操作系统，即原料经磨机磨细后，进入选粉机分选，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多数采用物料在磨机内同时烘干并粉磨的工艺，所用设备有管磨、中卸磨及辊式磨等。湿法通常采用管磨、棒球磨等一次通过磨机不再回流的开路系统，但也有采用带分级机或弧形筛的闭路系统的。
干法生产:将原料同时烘干并粉磨，或先烘干经粉磨成生料粉后喂入干法窑内煅烧成熟料的方法。但也有将生料粉加入适量水制成生料球，间隙式均化库，送入立波尔窑内煅烧成熟料的方法，称之为半干法，仍属干法生产之一种。
湿法生产:将原料加水粉磨成生料浆后，喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。也有将湿法制备的生料浆脱水后，制成生料块入窑煅烧成熟料的方法，称为半湿法，仍属湿法生产之一种。干法生产的主要优点是热耗低（如带有预热器的干法窑熟料热耗为3140～3768焦/千克），缺点是生料成分不易均匀，车间扬尘大，电耗较高。湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，缺点是热耗高（熟料热耗通常为5234～6490焦/千克）。
煅烧熟料的设备主要有立窑和回转窑两类，连续式均化库，立窑适用于生产规模较小的工厂，大、中型厂宜采用回转窑。
机械立窑是机械加料和机械卸料。机械立窑是连续操作的，它的产、质量及劳动生产率都比普通立窑高。近年来，国外大多数立窑已被回转窑所取代，但在当前中国水泥工业中，立窑仍占有重要地位。 根据建材技术政策要求，小型水泥厂应用机械化立窑，逐步取代普通立窑;窑筒体立置不转动的称为立窑。分普通立窑和机械化立窑。普通立窑是人工加料和人工卸料或机械加料，人工卸料。
分煅烧生料粉的干法窑和煅烧料浆（含水量通常为35％左右）的湿法窑。窑筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动的称为回转窑。
a.为了降低湿法长窑热耗，窑内装设有各种型式的热交换器，如链条、料浆过滤预热器、金属或陶瓷热交换器。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点。
湿法窑可分为湿法长窑和带料浆蒸发机的湿法短窑，长窑使用广泛，短窑目前已很少采用。
b.70年代前后，发展了一种可大幅度提高回转窑产量的煅烧工艺──窑外分解技术。其特点是采用了预分解窑，它以悬浮预热器窑为基础，在预热器与窑之间增设了分解炉。在分解炉中加入占总燃料用量50～60％的燃料，使燃料燃烧过程与生料的预热和碳酸盐分解过程，从窑内传热效率较低的地带移到分解炉中进行，生料在悬浮状态或沸腾状态下与热气流进行热交换，安徽均化库，从而提高传热效率，使生料在入窑前的碳酸钙分解率达80％以上，达到减轻窑的热负荷，延长窑衬使用寿命和窑的运转周期，在保持窑的发热能力的情况下，大幅度提高产量的目的。干法窑又可分为中空式窑、余热锅炉窑、悬浮预热器窑和悬浮分解炉窑。
澳润建材科技(图)|间歇式均化库|安徽均化库由南通澳润建材科技有限公司提供。南通澳润建材科技有限公司（www.aorun88.com）实力雄厚，信誉可靠，在江苏 南通 的建材生产加工机械等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将引领澳润建材科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！
