机床的基本结构，
1. 机架；整机框架由钢板焊接，具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱，压料面板 ，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体部分，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 2. 上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 3. 左右油缸装置；由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。
4. 液压系统；由主电机，油泵，液压剪板机，阀块，安徽剪板机，油箱，管路组成，是机床的动力部分。
5. 压料装置；安装在机架前面外压板的多个压料缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，机械剪板机，将板料压紧，在剪切完成后，金属剪板机，借助拉力弹簧的拉力而复位；压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。
6. 刀片间隙调节装置；由偏心轮，RV电机等组成，根据被剪板料厚度和材质，相应调节刀片间隙；剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8％
7. 电器系统；由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成，用于机床的剪切操作与控制。
1.液压传动、摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用，使用氮气回程，平稳迅速。
2.具有无级调节行程的功能，上下刀片刃口间隙量用手柄调节，刀片间隙均匀度容易调整。
3.防护栅与电气联锁确保操作安全。NC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统，速度快、精度高、稳定性好，能保证后挡料位移尺寸的精度，同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。
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