机床的基本结构，
1. 机架；整机框架由钢板焊接，具有良好的刚性与稳定性 由左右立柱，贵州剪板机，压料面板 ，工作台，油箱体等组成，是本机床的主体部分，两只油缸固定于左右立柱与外压板连接的支承办上。 2. 上刀架，三角形框架板焊接结构，装有导轨板，刀片和后档料装置；在大小油缸及回程缸的驱动下做往复运动而完成剪切。 3. 左右油缸装置；由两个活塞油缸与密封件组成，是直接驱动上刀架进行工作的执行组件。
4. 液压系统；由主电机，剪板机刀具，油泵，阀块，油箱，剪板机折弯机，管路组成，是机床的动力部分。
5. 压料装置；安装在机架前面外压板的多个压料缸组成，压料油缸进压力油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，将板料压紧，在剪切完成后，借助拉力弹簧的拉力而复位；压料力的大小随被剪板料的厚度而增加。
6. 刀片间隙调节装置；由偏心轮，RV电机等组成，根据被剪板料厚度和材质，相应调节刀片间隙；剪板机刀片间隙推荐值为板厚的5~8％
7. 电器系统；由安装在左立柱上的电器箱和压料面板上的控制盒组成，液压剪板机，用于机床的剪切操作与控制。
QC11Y（K）系列液压闸式(数控)剪板机性能与特点：
整机采用全钢焊接结构，振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性；
采用先进的液压集成阀块；
机构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性；
蓄能器回程平衡、迅速；
刀片间隙手轮调整，准确、迅速、方便；
剪切角可调，减少板料扭曲变形；
电动后挡料、位置显示器，方便又准确；
滚动托料球，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。
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