机床床身与工作台采用平-V型贴塑滑动导轨副。工作台往复采用独立液压站驱动，无级调速，运行平稳，操作方便。油站设有油温冷却装置，江苏平面磨床，系统油温温升小；
磨头横向移动采用流动直线导轨，滚珠丝杆副传动；垂直移动采用矩形滑动导轨，平面磨床哪家好，经伺服电机、垂直蜗轮蜗杆减速器、滚珠丝杆副传动；可使用电子手轮对刀和微进给；
机床纵向导轨采用自动连续润滑。垂直和横向导轨及丝杆副采用自动集中润滑；
机床冷却与冲洗是由高扬程冷却泵将冷却水箱中的冷却液吸入管道，手动平面磨床，通过喷嘴输送给砂轮与工件，使砂轮与工件实现冷却与冲洗。冷却箱配有磁性分离器过滤冷却液循环使用；
机床运行可靠，性价比高。
平面磨床在加工工应用挺多的，但是磨削的过程中会出现翘曲，所以为了避免这个问题，可以通过以下方式解决：
一：选用环氧树脂结合剂，将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平
面后，再将薄片工件从平板上取下来，以磨平的一面放到磁力吸盘上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之
前有流动性，它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后，工件与平板粘结在一起，成为一个整体，然后大大增
强了工件的刚性。在磁力吸引下，薄片工件不会发作夹紧变形，为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充
薄片工件与磁力吸盘之间的空地，电动 平面磨床，增强工件的刚性，一样可以收到出色的效果。
二：在平面磨床上磨削上述薄片工件时，选用弹性夹紧安排，使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业
台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力效果时，橡胶被紧缩，弹性变形变小，然后可磨削出工件的平直平面。重复
磨削几回，可满足加工精度需要。
三：运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住，由于平口钳有肯定高度，因此，钳口受磁力
小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上，再进行磨削薄片工件的
另一平面，重复磨削几回，两平面的平面度抵达需要。
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