平面磨床装有程序控制系统,能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,(线切割)从而使机床动
加工零件精度高、质量稳定
平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的一致性,只要工艺设计和程序正确合理,加之精心
操作,平面磨床厂家,就可以保证零件获得较高的加工精度,也便于对加工过程实行质量控制。
定位基准可靠
在磨床加工中,加工工序往往较集中,隆盛平面磨床,以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的
工艺装备,通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来,液压 平面磨床,当产品改型,更改设计时,只要改变程序,而不
需要重新设计工装。所以,磨床加工能大大缩短产品研制周期,为新产品的研制开发、产品的改进、改型
提供了捷径。
生产效率高
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面,一般只检测首件,所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序,而且
由于磨床加工出的零件质量稳定,为后续工序带来方便,其综合效率明显提高。
平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。大型高速平面磨床的运动惯性很
大,当其换向时,就会导致背压急剧升高,从而引起换向冲击,这会对机床发生灾难性的影响,所以换向平稳性问题已成为制约
磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
当前应用于平面磨床的液压传动换向方法
采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆,为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时,
当换向阀到达中间位置,不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭,这时,液压缸两腔没有液压力推动
,都会使工作台运动停止,因而换向阀不能到达另一端,也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时,挡块推动拔
杆使换向阀变换方向非常快,液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这
本系列机床为磨头移动式机床,即工作台只在床身导轨上由液压驱动作纵向运动,磨头在拖板上工作横向运动,拖板连同魔头在立柱上作垂直运动。
主要是以砂轮的周边磨削工件平面的机床,也可磨削角尺、槽子、模具等,使用范围很广。
主要用途:
适用于各种机械加工厂、汽车配件、工夹具、磁钢、模具等零件加工行业。
本机床可以磨削钢、铁、陶瓷及有色金属制成的零件。
主要特点:
本机床丝杆采用专用合金钢经严格的加工及热处理工艺加工而成,耐磨性强。
磨头垂直可快速升降,提高了生产效率。
磨头横向运动由液压驱动,江苏平面磨床,可机动也可手动。
升降机构及三角支架采用偏心设计,便于调整,大大延长机床的使用寿命。
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