液压机液压缸的快速回程
（1）断定执行机构。液压执行机构由液压缸和液压缸，气缸的上下两部分，是直线往复运动，所以运用单杆双效果液压缸直接驱动。
（2）动作回路的液压缸。在液压缸完成疾速降低，重型液压机，缓慢降低，保压时刻，开释压力的改变，疾速回来，四柱万能液压机，原位中止动作；下液压缸完成顶出，留了下来，回到原位，中止运动。运动的方向是直接由电液换向阀的控制，你需求有一个更大的流量疾速运动。慢运动只需求小流量供水。
（3）操作回路中液压机液压缸疾速回程，为了顺畅使液压马达，海南液压机，在换向无冲击和噪声，在液压缸上腔压力开释压力开释阀。
（4）安全措施。为了保证在气缸体和气缸负载维护分别，特别是与安全阀。
（5）液压源的挑选。该体系选用泵为液压源。
液压机液压泵严重磨损的原因
1. 液压系统设计不合理
操纵阀与全液压转向器为单泵串联，卧式液压机，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作，并且系统有液力冲击，长期不换油，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂(后曾发现此类故障)。
2.液压元件选型不合理
动臂油缸规格为70／40非标准系列，密封件亦为非标准件，制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小，势必使系统调定压力高。
3. 液压泵严重磨损
在低速运转时泵内泄漏严重；高速运转时，泵压力稍有提高，但由于泵的磨损及内泄，容积效率显著下降，很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损，油温升高，由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏，丧失密封能力，液压油变质，最后导致故障发生。
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