平面磨床装有程序控制系统，能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，（线切割）从而使机床动
加工零件精度高、质量稳定
平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心
操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
定位基准可靠
在磨床加工中，南通平面磨床，加工工序往往较集中，以同一基准定位十分重要。便于新产品研制和改型。磨床加工一般不需要很多复杂的
工艺装备，通过编制加工程序就可把形状复杂和精度要求较高的零件加工出来，当产品改型，更改设计时，只要改变程序，而不
需要重新设计工装。所以，磨床加工能大大缩短产品研制周期，手动平面磨床，为新产品的研制开发、产品的改进、改型
提供了捷径。
生产效率高
平面磨床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，平面磨床 小型，所以可以省去普通机床加工时的不少中间工序，而且
由于磨床加工出的零件质量稳定，为后续工序带来方便，其综合效率明显提高。
平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。大型高速平面磨床的运动惯性很
大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，电动 平面磨床，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约
磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
当前应用于平面磨床的液压传动换向方法
采用行程换向阀的换向方法
换向阀芯上联出一拔杆，为采用行程换向阀换向。利用工作台上的行程挡块推动拔杆来实现自动换向。工作台慢速运动时，
当换向阀到达中间位置，不管液压缸左右两腔或是都通压力油、或是都通回油、或是都封闭，这时，液压缸两腔没有液压力推动
，都会使工作台运动停止，因而换向阀不能到达另一端，也就出现了所谓“死点”;金机通提示当工作台高速运动时，挡块推动拔
杆使换向阀变换方向非常快，液压缸的一腔压力突然由工作压力p降低到0另一腔则由0突然上升到p这
M3060液压平面磨床液压系统是一套电机定量泵组组成，泵最强流量18L/min，电机功率1.5KW，泵 的工作压力可达3Mpa，系统压力由溢流阀调节 。系统主机械阀为磨床专用阀，分两部分，机械换向控制，节流调速控制。节流调速部分还有卸荷功能，可实现工作台的启停。此阀还具备缓冲调节功能。该机床具有操作方便、灵活可靠、无振动、精度稳定、热稳性好、噪声低、维护保养方便等特点。
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