宏利数控机床(图),液压折弯机,江苏折弯机

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宏利数控机床(图),液压折弯机,江苏折弯机

一﹑总述:该机属于液压型三辊卷板机,用于将钢板卷成圆筒形。上辊可以垂直升降﹑水平移动。预弯通过调节上辊,使上辊相对于下辊非对称位置来实现。滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。由于下辊标高不变,所以便于进料和操作。工作原理及结构特征 ...


品牌 宏利数控机床
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一﹑总述:

该机属于液压型三辊卷板机,用于将钢板卷成圆筒形。

上辊可以垂直升降﹑水平移动。

预弯通过调节上辊,使上辊相对于下辊非对称位置来实现。

滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。

由于下辊标高不变,所以便于进料和操作。

工作原理及结构特征

       该机械主要由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动系统、翻倒装置、机架、平衡装置、底盘等部分组成。

3-1、上辊装置

上辊装置由上辊、主油缸、上辊轴承座及双列调心轴承等组成。

两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5MPa.

双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承.

上辊呈鼓形,江苏折弯机,用于补偿上辊受力变形挠度。

上辊用45#制成,粗加工后调质处理,剪折弯机,HB260-300。

3-2、下辊及水平移动装置

下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。

下辊装置为卷制板材提供正反扭矩。

通过主传动输出齿轮和下辊输入齿轮,传动扭矩。

下辊用45#钢制成,调质处理,辊身表面机械强化处理。

下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料,

水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动,实现工件的预弯,以及非对称卷制。

3-3、托辊装置

托辊装置由托辊组合、斜楔机构、螺旋机构组成。

调节螺杆带动相对两组斜楔靠拢或分离,从而使托辊组合升高或降低。

托辊为45钢制造,调质处理,硬度低于下辊。

3-4、主传动系统

主传动系统由主电机、减速机、输出齿轮等组成。

系统可正反转,提供工作动力,通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊,使下辊转动,依靠摩擦力带动板材进给,完成卷制工作。

3-5、翻倒装置

翻倒装置由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成。

翻倒液压缸带动翻倒机架翻倒或复位。翻倒机架翻倒时,便于制品沿翻倒端取出。

3-6、平衡装置

平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。

平衡装置在翻倒侧架翻倒后,压住上辊的尾部,保持上辊的平衡。                

3-7、机架

固定、翻倒机架为焊接件,焊后振动时效去除应力处理。机架用于安装液压缸,并带动上辊部件作水平移动。

3-8、底盘

底盘为箱式焊接结构,退火处理。用于安装各部件。

3-9、锥筒装置

 本锥筒装置为卷板机的附件,主要组成有:上支座,铰支轴,轴套,销轴等。

 在卷制锥筒时,工件与轴套相互抵触产生摩擦阻力,而且轴套挡住工件纵向移动,将工件逐步成型至所要求的锥度,所卷工件的锥度小于30度,卷制锥筒工件的承载能力为本卷板机卷制能力的60%。在卷制圆柱筒时,不需要锥筒装置,将(定位销轴)抽出,将铰支轴调整水平方向,然后(定位销轴)插入定位孔并锁紧。



保养规程1、 根据机器润滑示意图中规定,按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。

2、 按卷板机规定的参数进行卷板,卷板厚度20mm,长度2500mm,卷板材料的屈服极限小于250Mpa。

3、 接通电源后,进行下辊正反两个方向和上辊升降运动,检查各运动有无不正常的卡死现象。

4、 严格按卷板加工程序和操作方法进行操作,液压折弯机,在上辊升降到极限位置时,要十分注意设备的安全运行。

5、 当主传动停机后,方可进行上辊的升降,翻转轴承的倾倒复位和上辊的翘起。

6、 在运行过程中,若发现有不规则的噪音、冲击等不正常现象,折弯机器,应立即停机检查。

7、 操作中各人员要互相协调,听从卷板负责人的指挥,没有口令,禁止开动机器。

8、 进行卷板操作时应十分注意手被钢板压住和钢板一起卷进。

9、 用行车起吊钢板或卷筒时,注意不要和机器发生碰撞。

卷板结束后,做到完工料尽场地清,并做好设备的维护保养工作,及时关闭电源。



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