一﹑总述：
上辊可以垂直升降﹑水平移动。
预弯通过调节上辊，使上辊相对于下辊非对称位置来实现。
滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊标高不变，所以便于进料和操作。
工作原理及结构特征
该机械主要由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动系统、翻倒装置、机架、平衡装置、底盘等部分组成。
3-1、上辊装置
两主油缸提供卷制板材所需的加压力，主油缸工作压力为19.5MPa.
上辊呈鼓形，用于补偿上辊受力变形挠度。
上辊用45#制成，江苏折弯机，粗加工后调质处理，HB260-300。
3-2、下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。
下辊装置为卷制板材提供正反扭矩。
下辊用45#钢制成，调质处理，辊身表面机械强化处理。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料，
水平移动装置由水平移动电机提供动力，通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动，实现工件的预弯，以及非对称卷制。
3-3、托辊装置
调节螺杆带动相对两组斜楔靠拢或分离，从而使托辊组合升高或降低。
托辊为45钢制造，调质处理，硬度低于下辊。
3-4、主传动系统
系统可正反转，提供工作动力，通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊，使下辊转动，依靠摩擦力带动板材进给，完成卷制工作。
3-5、翻倒装置
翻倒装置由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成。
翻倒液压缸带动翻倒机架翻倒或复位。翻倒机架翻倒时，便于制品沿翻倒端取出。
3-6、平衡装置
平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。
平衡装置在翻倒侧架翻倒后，压住上辊的尾部，保持上辊的平衡。
3-7、机架
固定、翻倒机架为焊接件，焊后振动时效去除应力处理。机架用于安装液压缸，并带动上辊部件作水平移动。
3-8、底盘
底盘为箱式焊接结构，剪板机折弯机，退火处理。用于安装各部件。
3-9、锥筒装置
本锥筒装置为卷板机的附件，主要组成有：上支座，铰支轴，液压折弯机，轴套，销轴等。
在卷制锥筒时，工件与轴套相互抵触产生摩擦阻力，而且轴套挡住工件纵向移动，将工件逐步成型至所要求的锥度，所卷工件的锥度小于30度，卷制锥筒工件的承载能力为本卷板机卷制能力的60%。在卷制圆柱筒时，不需要锥筒装置，将（定位销轴）抽出，将铰支轴调整水平方向，然后（定位销轴）插入定位孔并锁紧。
概述
折弯机自动控制系统，是本公司应广大客户对折弯机床高效率、高精度的要求而自行开发的。主要控制器件采用性能稳定，折弯机器，价格适中的台湾产品：WEINVIEW人机界面、FATEK 可编程控制器、TECO伺服驱动。经过市场的磨砺，形成如下特点：
1．用户配套灵活：方便的适应不同客户要求，每个不同的客户，都有自己的产品标志、公司和产品介绍、产品操作说明；
2．多程序多工步：系统提供3个程序，每个程序含10个工步，供用户根据生产要求设定生产参数；
3．操作方便：为用户提供三种操作方式——手动和单次工步和连续工步；
4．仿视窗系统，使用方便；
5．故障处理方便，关键元件都有状态查看窗口，可以方便监视设备状态，也可以为厂家提供远程诊断提供可能；
6．密码保护：系统提供两级密码保护功能，操作人员的生产参数和设备调试参数分级保护；
7．后挡料控制方便：速度和移动距离可以灵活设定；
8．油缸挡块位置显示：直观
9．彩色人机对话界面，清晰友好，有日期时钟显示；
10．人机界面尺寸大小可以根据用户选择：5.6寸、8寸、10.4寸
11．帮助信息详细：在可能有疑问的窗口，按“帮助”，都有详细的帮助提示
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