一﹑总述:
上辊可以垂直升降﹑水平移动。
预弯通过调节上辊,使上辊相对于下辊非对称位置来实现。
滚圆时通过电机、减速机带动两下辊进行。
由于下辊标高不变,所以便于进料和操作。
工作原理及结构特征
该机械主要由上辊装置、下辊及水平移动装置、托辊装置、主传动系统、翻倒装置、机架、平衡装置、底盘等部分组成。
3-1、上辊装置
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5MPa.
上辊呈鼓形,用于补偿上辊受力变形挠度。
上辊用45#制成,江苏折弯机,粗加工后调质处理,HB260-300。
3-2、下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊滑动轴承、下辊输入齿轮等组成。
下辊装置为卷制板材提供正反扭矩。
下辊用45#钢制成,调质处理,辊身表面机械强化处理。
下辊滑动轴承选用SF-1自润滑复合材料,
水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗杆传动机构、螺旋传动机构带动机架、上辊部件水平移动,实现工件的预弯,以及非对称卷制。
3-3、托辊装置
调节螺杆带动相对两组斜楔靠拢或分离,从而使托辊组合升高或降低。
托辊为45钢制造,调质处理,硬度低于下辊。
3-4、主传动系统
系统可正反转,提供工作动力,通过主减速机、输出齿轮、下辊齿轮传递扭矩至下辊,使下辊转动,依靠摩擦力带动板材进给,完成卷制工作。
3-5、翻倒装置
翻倒装置由销轴、滑枕、翻倒液压缸、支座等组成。
翻倒液压缸带动翻倒机架翻倒或复位。翻倒机架翻倒时,便于制品沿翻倒端取出。
3-6、平衡装置
平衡装置由两根拉杆和平衡梁组成。
平衡装置在翻倒侧架翻倒后,压住上辊的尾部,保持上辊的平衡。
3-7、机架
固定、翻倒机架为焊接件,焊后振动时效去除应力处理。机架用于安装液压缸,并带动上辊部件作水平移动。
3-8、底盘
底盘为箱式焊接结构,剪板机折弯机,退火处理。用于安装各部件。
3-9、锥筒装置
本锥筒装置为卷板机的附件,主要组成有:上支座,铰支轴,液压折弯机,轴套,销轴等。
在卷制锥筒时,工件与轴套相互抵触产生摩擦阻力,而且轴套挡住工件纵向移动,将工件逐步成型至所要求的锥度,所卷工件的锥度小于30度,卷制锥筒工件的承载能力为本卷板机卷制能力的60%。在卷制圆柱筒时,不需要锥筒装置,将(定位销轴)抽出,将铰支轴调整水平方向,然后(定位销轴)插入定位孔并锁紧。
概述
折弯机自动控制系统,是本公司应广大客户对折弯机床高效率、高精度的要求而自行开发的。主要控制器件采用性能稳定,折弯机器,价格适中的台湾产品:WEINVIEW人机界面、FATEK 可编程控制器、TECO伺服驱动。经过市场的磨砺,形成如下特点:
1.用户配套灵活:方便的适应不同客户要求,每个不同的客户,都有自己的产品标志、公司和产品介绍、产品操作说明;
2.多程序多工步:系统提供3个程序,每个程序含10个工步,供用户根据生产要求设定生产参数;
3.操作方便:为用户提供三种操作方式——手动和单次工步和连续工步;
4.仿视窗系统,使用方便;
5.故障处理方便,关键元件都有状态查看窗口,可以方便监视设备状态,也可以为厂家提供远程诊断提供可能;
6.密码保护:系统提供两级密码保护功能,操作人员的生产参数和设备调试参数分级保护;
7.后挡料控制方便:速度和移动距离可以灵活设定;
8.油缸挡块位置显示:直观
9.彩色人机对话界面,清晰友好,有日期时钟显示;
10.人机界面尺寸大小可以根据用户选择:5.6寸、8寸、10.4寸
11.帮助信息详细:在可能有疑问的窗口,按“帮助”,都有详细的帮助提示
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