QH11系列机械剪板机
性能与特点：
该系列产品采用龙门式结构，液压剪板机，由电动机经联轴器直接传动给二组齿轮传动链， 其中一组置于封闭齿轮箱内，低速一组为开式传动，运转平稳，使用维护方便。 广泛使用于金属结构厂、造船厂、锅炉厂、电机厂、及通用矿山、冶金等行业。
剪板机操作前的准备
1）剪板机清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。
2）剪板机各润滑部位注入润滑脂。
3）在剪板机油箱中加入L-HL46号机械油（油液必须清洁）。
4）机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。
一、主要技术参数
二、机床结构简介:
★ 机架部份
由钢板焊接的框形结构，具有良好的刚性，两油缸固定于两立柱上，工作台与立柱焊接连接。下刀片装于工作台上，并可作微量调整，江苏剪板机，使刀口间隙均匀。
★ 上刀架
为钢板焊接结构，具有良好的刚性，液压摆式剪板机，它以摆轴为支点，在左右油缸的驱动下往复摆动而完成剪切。
上刀架刀片贴合面加工成弧形曲面，以保证剪切过程中上下刀片间隙的一致性。
★压料装置
由安装在机架前面支承板上的多个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料，在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。
压料力的大小随被剪切板料的厚度的增加而增大。
★挡料机构
前挡料：由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。
后挡料：装在上刀架横板下，随上刀架作上下摆动，剪板机，后挡料的调节由电机驱动由丝杠传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸，可手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠的。
★机床液压系统
本机器采用液压传动，其液压系统主要轴向柱塞泵，直通单向阀，系统溢流阀，电磁换向阀和氮气回程缸等组成。系统合理，动作稳定可靠。
电动机启动后按标注的箭头方向旋转，（当各电磁阀均不工作时）带动轴向柱塞泵将滤清的油液通过吸油管道进入阀板和电磁阀后回油箱。
系统所用的压力由轴向柱塞泵供给，系统工作压力为20Mpa，由溢流阀调定，各液压阀在出厂前均已调定，一般情况下用户不需再行调整， 液压阀选用上海液压阀，所有密封件选用日本华尔管路布置简洁、泄漏少、维护调试方便。
★ 机床电气系统
本机器采用50HZ、380V交流电源供电，由变压器输出220V电压控制主回路、电磁溢流阀、指示灯及按钮。机器的电气箱位于机床左侧，控制按钮安装在机器前面，便于操作，脚踏开关SA3引线由电气箱引出。本机通过旋钮切换可具有单次，连续功能。机器还具有剪切长度调节，旋动旋钮，时间继电器外接旋钮，既可进行剪切长度调节， 转动旋转开关SA2，启亮对线灯，移动被剪板料，使划于板料的加工线与机器刃口投影重合，便可剪切得到要求的结果。电器元件采用西门子。主电路具有相应过载及短路保护功能、 安全可靠、易于维护。
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