【循环流化床锅炉的特点及对炉衬耐火材料】
循环流化床锅炉是二十世纪七十年代发展起来的煤的油洁燃烧技术.八十年代引入我国.二十世纪末我国形成了自己比较成熟的技术.由于循环流化床锅炉的环保、节能、效率高之特点.近年在我国拼得到大力推广和使用。
循环流化床锅炉在现场暴露出的主要问题是炉墙事故频繁，造成运行可靠性差、运行周期短、修复麻烦，费用高等弊端.
循环流化床锅炉中，炉内床料在高温烟气携带下沿炉膛上升，经后水冷壁上部出烟口分别进入后侧两旋风分离器中进行，耐火浇注料厂家，两相分离。未被分离下来的固体粒子，经回料阀再返回炉膛下部。在循环流化床锅炉的运行中，含有燃料、燃烧料灰、石灰石及反应产物的固体床料在炉膛——旋风分离器——回料润——炉膛这一封闭的循环回路里处于不停的高温循环流动中，并进行着有效燃烧、脱硫反应，床料除在这一回路中循环流动外，在重力作用下，沿炉内四壁不断进行内循环，因此锅炉内衬耐火材科的使用寿命是锅炉正常运行的主要因素，耐火材料的耐磨、耐压和热震等性能直接影响锅炉运行的安全性和使用寿命。
我公司近年来针对循环流化床锅炉耐火材料内衬做了深入的研究和不断的实验，现在已经拥有一系列实用效果很好的循环流化床锅炉专用耐磨耐火和保温材料的制造及施工技术，并在众多厂家取得了良好的使用效果。
根据循环流化床锅炉不同的部位和不同的工作气氛使用的耐火材料可分成以下几部分：
抗热震系列浇注料及可塑料
一般循环流化床锅炉都是床下点火，点火时温度快速上升，点火结束后又迅速下降；因此对风室、点火器、折焰角等部位的耐火材料的抗热性能要求比较高，大吨位锅炉风室内点火时温度又特别高，因些对材料的耐火性能要求也比较高。我公司研发的抗热震浇注qt-krs1，耐磨浇注料，可用于220t/h以下吨位的循环液化床锅炉，qt-krz2和qt-krs2用于220t/h以上吨位的循环流化床锅炉。
【 耐碱浇注料】
海安华宇耐火材料有限公司专业从事耐火材料产品的开发与生产。经过十多年的开发发展，目前已有十余种产品属公司自主研发生产。我公司的主要产品有：耐火浇注料系列，耐火捣打料系列，耐火可塑料系列，高铝耐火浇注料，耐火砖系列等各种工业炉窑用耐火材料。
一：产品介绍：
耐碱耐火浇注料属于硅酸铝系偏酸性耐火浇注料。
耐碱浇注料的特点是：在1250℃温度下表面形成结皮抗侵蚀保护层。可有效阻止高温下水泥窑料中碱性气流及物料对浇注体的侵蚀及渗透。耐碱浇注料由于其强度高，体密低的优点，广泛应用与水泥回转窑的部位。耐碱耐火浇注料系以硅酸铝质材料作耐火骨料和粉料，用铝酸盐水泥和外加剂配制的耐碱性浇注料。
该类浇注料分为重质和轻质两种，具有良好的高温性能和耐碱侵蚀性能，在大、中型干法水泥窑喷煤嘴和窑口、预热器和管道等系统中，得到了应用，其效果良好。另外，水玻璃黏土质耐火浇注料也具有耐碱性，能抵抗钠盐熔融物的侵蚀。因此，它在造纸工业碱回收炉中使用，获得较好的效果。
耐碱耐火浇注料采用电熔刚玉、锆刚玉、镁砂、镁铝尖晶石、铬矿和锆英石等材料作耐火骨料和粉料，用铝酸盐水泥和外加剂配制浇注料，制成坩埚，装入K2CO3，在1200 ℃，浇注料，8h下进行焙烧，以资评定耐碱性。当水泥和Al2O3 粉相同时，其料的耐碱性能以电熔尖晶石为较好，电熔镁砂、铬矿、电熔刚玉和锆刚玉，则依次递降；当用尖晶石作骨料并掺加5%~7%的锆英石粉时，耐碱性好，试样几乎无损伤。其损毁方式以熔蚀为主。重质耐碱耐火浇注料系用镁铝尖晶石和矾土熟料等材料作耐火骨料和粉料，并掺加Al2O3 粉；轻质耐碱耐火浇注料采用低铝黏土质轻骨料，如页岩陶粒等。两种浇注料的结合剂为CA-70水泥和CA-50水泥，同时掺加抗碱剂和超微粉等。下表为高铝质和轻骨料耐碱浇注料的性能。表中编号1和编号2 的CaO含量为1.39%，系低水泥耐火浇注料，除用于碱侵蚀的部位外，也可用于其他高温部位。该类耐火浇注料的耐碱性，应按照国家标准GBI0696的规定进行检测。
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