江苏耐火浇注料,海安华宇(在线咨询),耐火浇注料

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                                                                      【钢纤维浇注料】  海安华宇耐火材料有限公司专业从事耐火材料产品的开发与生产。经过十多年的开发...


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产品详情

                                                                      【钢纤维浇注料】

  海安华宇耐火材料有限公司专业从事耐火材料产品的开发与生产。经过十多年的开发发展,目前已有十余种产品属公司自主研发生产。我公司的主要产品有:耐火浇注料系列,耐火捣打料系列,耐火可塑料系列,耐火砖系列等各种工业炉窑用耐火材料。

   一:产品介绍

   我公司生产的高强耐火浇注料钢钎维浇注料,耐磨浇注料,轻质保温浇注料,耐火浇注料,均采用高纯原料和添加剂,运用超微粉添加技术,在混砂机内经过严格工艺生产而成。具有良好的结构稳定性和气密性,具有和制品相同或更高的理化性能,江苏耐火浇注料,同时具有良好的施工性能。

   质量为本,诚信经营。是我公司的经营理念。 昌达耐材欢迎新老客户来电咨询,实地考察。

   钢纤维耐火浇注料的产品说明:钢纤维耐火浇注料是以高铝熟料或棕刚玉为骨料和粉料,加入结合剂和适量的耐热,不锈钢纤维及外加剂配制而成的水硬性耐火浇注料。

   钢纤维耐火浇注料具有高强度耐高温,抗冲击、抗热震、耐磨性能好等特点。

   钢纤维耐火浇注料产品分普通不锈钢纤维耐火浇注料和镀镍不锈钢纤维增强耐火浇注料两种,其中镀镍不锈钢纤维耐火浇注料技术具有更优良的耐高温,抗搓化性能。

   钢纤维耐火浇注料主要用于冶金、建材及循环流化床锅炉的高温易损部位。



                                                                            【耐火浇注料】

耐火浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等特点。 耐火浇注料广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。


                                                                  【中频炉炉衬材料】                                                                         中频炉炉衬材料也称中频炉耐火材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料,分中性、酸性、碱性炉衬材料,酸性炉衬材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性炉衬材料是以氧化铝、高铝材料为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;碱性炉衬材料是以高纯电熔刚玉、高纯电熔镁砂、高纯尖晶石作为主要原料,以复合添加剂为烧结剂。

中频炉炉衬材料有三种,一种为酸性炉衬,由石英砂干式捣打成型,黏结剂为硼砂或硼酸;另一种为镁砂干式捣打成型,黏结剂一样也是硼砂或硼酸。最后一种为中性炉衬,由高铝矾土熟料捣打成型。近几年随着技术的发展,各种新材料的出现,中频炉炉衬材料中也出现了许多新的炉衬材料。

1、酸性炉衬

酸性炉衬主要是石英砂,它价格低廉,分布广泛,耐火浇注料厂家,绝缘性好,施工要求低,应用时缺陷少,生产比较稳定,但石英砂耐火度低,对铸造大型中频炉就不能满足要求了。并且在升温过程中存在二次相变化,尺寸稳定性差,耐火浇注料,化学稳定性也不理想,容易和炉渣反应而造成侵蚀。为了避免这些缺点可采用电熔石英,它含量高,二氧化硅含量大于99%,耐火度明显提高,接近熔点,并且升温时不存在二次相变,不存在升温尺寸变化,热震稳定性也大为提高。

2、中性炉衬

采用电熔刚玉作为中频炉炉衬,由于白刚玉熔点高达2050℃,硬度高达八级,耐磨、耐高温,化学稳定性也比石英好。适用于高温铸钢或大型炉炉衬。特点是同样有相变及热膨胀系数大的缺点,在实践中加入尖晶石微粉可明显提高抗侵蚀性及尺寸稳定性。

3、碱性炉衬

传统碱性炉衬采用镁砂干式捣打成型,优点是耐火度高,接近2800℃,缺点是膨胀系数大,易开裂,镁砂炉衬耐侵蚀,寿命长,价格低,应用十分广泛,使用时加入白刚玉微粉或尖晶石微粉明显提高使用寿命。

4、尖晶石炉衬

尖晶石炉衬是一种新型的炉衬材料,它采用氧化铝和氧化镁成型,高温烧成或电熔预合成尖晶石,再按要求生产各种颗粒规格,用作中频炉衬,结合剂仍采用硼砂或硼酸,它并具白刚玉炉衬、镁砂炉衬的优点,而避免了其缺点,是大型中频炉衬及高温炉衬的发展方向。许多进口炉衬材料属这一类型。

5、炉衬材料的新工艺、新材料

①在传统炉衬材料中加入超微粉(大多在几个微米),可提高炉衬材料的耐侵蚀性、热震稳定性,如硅微粉、氧化铝微粉、白刚玉微粉、尖晶石微粉等。

②干法成型。传统炉衬均采用干粉干式捣打成型,缺点是易层析,造成空洞等缺陷。半干法中加入2%~3%水拌料,减少层析,整体性好,也不会造成太大危害,只需低温烘炉时间略长一点。

③半干法成型加入纯铝酸钙水泥,用纯酸性或中性炉衬;而在碱性炉衬中加入氧化镁、六偏磷酸钠等。


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