膨胀节行业如何快速发展
我国膨胀节行业自改革开放以来得到了很大的发展和进步，产量大幅度增长、产品品种和规格不断丰富、产品质量不断提高、技术水平不断提升，但是，旋转器，膨胀节行业面临的问题也越来越多。膨胀节行业要发展必须要大力提高产品国产化水平。
从近几年的行业发展情况来看，补偿器市场的竞争力已不能适应国民经济迅速发展的需要，南通膨胀节，自身的状况已不能适应复杂的市场竞争局面，导致高端市场被国外企业垄断。随着国家十二五规划的深入推进，如何在新时期提高补偿器产品国产化水平，膨胀节，是每个补偿器生产企业需要考虑的问题。
不过，2012年底始，补偿器国产化之路就变得十分的通畅。当前补偿器产业已经成为国内管道附件制造业向高端化发展的催化剂，十二五期间我国对管道附件的国产化力度将进一步的加大。当前国内补偿器企业的数量众多，补偿器行业的发展也相对比较成熟，尤其是补偿器(膨胀节)、非金属补偿器、恒力支吊架、弹簧支吊架、金属软管、非金属膨胀节等产品得到了很好的发展。
伴随着补偿器行业企业之间的竞争和产品质量安全之间的竞争，补偿器产品将向高技术、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。国内补偿器制造行业在庞大的需求环境下，也必将呈现出更好的发展前景。
膨胀节设计制造标准
膨胀节行业在长期发展中，在广泛采纳国外先进技术经验的基础上，经过分析理解、消化吸收、补充完善已经形成适合各行业的膨胀节标准有：GB12777-91金属波纹膨胀节技术条件；JB/T6171-92金属多层波纹膨胀节；JB1121-83金属波形膨胀节（压力容器用）；GB12522-90不锈钢波纹膨胀节；CB1153-95金属波纹膨胀节（船用）；此外还有QJ811-83（航天）、HG526-90（化工部）、JB/YQ293-91等标准。可参照的国外标准：美国EJMA标准、日本JISB2352-77和JISB8277-93。其中EJMA标准在我国影响较大。国内普遍执行的是GB12777-91，它提供了波纹膨胀节设计和制造的技术要求。
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