零部件磨损严重
齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。
预防措施：及时检修或更换磨损过大的零部件，据统计，在正常情况下，进口的液压泵、马达工作五六年后，国产产品工作两三年后，四柱液压机外形尺寸，其磨损都已相当严重，须及时进行检修。否则，就会出现冷机时工作基本正常，但工作1-2h后，系统各机构的运动速度就明显变慢，需停机待油温降低后才能继续工作。如，一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后，经测试各机构的工作压力均明显偏低，怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀，无异常现象；后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙，装机运行情况良好。又如，一台ZL50型装载机动作缓慢无力，四柱液压机，经测试系统压力偏低，手摸齿轮泵感觉很烫，怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致；拆检后发现，齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后，四柱液压机哪家好，问题得以解决。
液压机冷却器如何清洗简单介绍一二。
1、用软管弓洁净水高速冲洗同水菁、后蔷-内哇和却器管内表面，同时用清洗通条进行洗涮，最后用压缩空气吹干。
2、用四氯化碳的溶液灌入岭和器，经15~20mn后视、溶液颜色而定，卧式四柱液压机，若浑浊水清，油压机则更换新溶液重新浸池，直至流出溶液与洁净液差不多为止，然后用清水冲洗干净。此操作要在通Pl环境巾进行，以免中毒。清洗后进行水压试验，合格可使用。
3、用三氯乙烯溶液进行冲洗.使清洁液在冷却器内循环流动，清洗压力为。5MPa左右，清洗时间视溶液情况而定。最后将清水弓入管内，直至流出清水为止。
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