圆块孔式石墨吸收器
圆块孔式吸收器的外壳为碳钢，石墨设备，内件为高约300mm的圆柱形石墨块。在石墨块上沿轴向钻有
Φ18的竖孔，沿径向钻有Φ8的横向孔。每个石墨块的上端面刻有同心圆的沟槽和径向槽。几个石墨块叠放在一起，中间用O型橡胶圈密封，这样轴向孔上下贯通，而每个端面上的沟槽可以增加喘流效果，改善吸收液的分配。
圆块孔式吸收器的优点是:
(1)结构坚固，石墨设备使用厂家，不易破损;
(2)适应性强，可用于加热、冷却、冷凝、再沸、吸收等许多化工工艺;
(3)元件的互换性好，采用积木式可拆卸组合结构，只需要相同的标准元件即可组装成不同换热面积的设备，如某一块坏了，可以更
换，而不像列管式堵塞坏管而使换热面积减少;
(4)不需要用胶粘剂粘接，从而避免了因粘接缝而带来的麻烦，使用寿命长;
(5)传热系数高于列管式。
其缺点是:
(1)流体阻力较大;
(2)孔道小、易堵塞。
南通科兴石墨设备有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的：集石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。欢迎来电咨询选购！
换热器测试中测温点布置更佳位置的研究
摘要:在顺列管束空-空中冷器的换热规律研究中发现，测温点的布置对试验结果有较大影响，更佳测温点并非固定不变。通过对其进行大量测试分析和数值计算，提出了测温点布置的更佳位置与管外热空气雷诺数之间的关系式，为提高测试的准确性提供了依据。
关键词:内燃机;中冷器;顺列管束;测温面;热辐射;数值计算
1 概述
在换热器的热交换测试过程中，介质温度测点通常布置在离进出口较近的地方[1，2]，这样做一般认为可以减少热损失，并能准确地测得介质经过换热器后的温升或温降。作者在经过多种换热器测试后发现，冷侧介质进口测温点距换热器太近时，易受到热辐射影响;而冷、热介质出口处测温面上不同测点结果相差较大，这样得到的数据在进行换热器热平衡计算时，南通石墨设备有限公司，往往偏差会超过5%。本文结合内燃机/气动发动机混合动力装置的开发，围绕如何布置测点才能提高测量准确性，对气动缸进气预热器中空气测温点的合理位置进行了研究。
2 中冷器测试系统介绍
试验系统由冷、热两个风洞组成(见图1[3])。冷、热风在试验段进行热交换，热风横掠顺列管束，冷风在管内流动。风洞及试验段进行了严密的保温处理。试验段由5排、3列管子组成，管径40mm，壁厚1 5mm，长340mm，边界为半圆管。为了减少热损失，球形石墨设备，试验段上、下板及管束端板选用16mm厚的优质细木工板，半圆管也为木质。在试验段进出口处布置了测量温度的热电偶网。管束参数示于表1，试验设备和仪表如表2。
3 中冷器测温点布置及调整
为了能比较准确地测量出管道截面的气流温度，在测温面处布置了若干热电偶。图2[3]示出了热风进、出口测温面热电偶的布置。考虑到试验段前气温比较均匀，在热风入口处的测温面上布置了12个点，而在换热后的热风出口测温面上
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