从生产工艺上，我们成功借鉴了生产橡胶电缆的工艺技术，在挤出塑木型材之间加上筋片，有效地改善了目前国内外塑木产品脆性大，不抗冲击的缺点，大大增加了产品的抗拉、抗压强度及抗弯强度，充分满足了玻璃包装对材料强度的要求。最后，我们对由此种材料制作的玻璃包装箱结构进行了合理的设计，通过对国内外各种玻璃包装箱的大量调查研究，并充分借鉴了国内外同行对各种木质玻璃包装箱的设计构想，经过多次的国内、国外试验，最终确定了一种理想的设计方案。使得这种新型塑木玻璃包装箱，操作起来非常方便，包装纸箱 定做，不需铁钉封箱，农药包装纸箱，不用打包装带来增加其吊装和储运安全，省时、省力、节约成本。
众所周知，影响产品质量的关键因素是设备、原材料、人员、环境。纸箱包装业亦然。许多企业为了打造优质品牌，不惜血本，更新设备，大搞技术进步，严把原纸入厂关，诚招天下英才，改善工作环境，这些都是值得称道的，但是善于研究，善于创造，善于做有心人，也将获益非浅。这里仅从水墨印刷的角度简要叙述提高纸箱质量的点滴经验。
一、保证印刷的清晰度
首先印版要选用耐磨，弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要一致，树脂版厚度不低于4mm，橡皮版以6－7mm为佳。无论是用阴片菲林晒制，还是手工刀刻，版面一定要工整，字迹图案，线条深度不低于3mm，文字图案的排列不可过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流畅。印刷时油墨要适当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以印刷着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力的方法改善印刷效果，如此非但达不到理想的目的，反而会导致版面糊墨，印刷质量更差，尤其文字较小，图案复杂，线条细腻，套印要求精度高的版面，劣势更加明显；印刷机车速不能低于800转/min，太低，五层包装纸箱，箱面着墨不均匀，且有露底现象。太快，墨迹过浓，版面易模糊，如东包装纸箱，同时还要防止纸毛、纸屑等进入印刷机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要立即停机，用抹布蘸酒精揩拭干净。
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