剪板机工作原理及构造
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。 1．剪扳机工作原理
剪板机工作原理，上刀片固定在刀架上，下刀片固定在下床面上，床面上安装有托球，以便于板料的送进移动，后挡料板用于板料定位，位置由调位销进行调节。液压压料筒用于压紧板料，以防止板料在剪切时翻转。棚板是安全装置，以防止发生工伤事故。
1)调整前挡板
把后挡板靠紧下刀口，再把样板靠紧后挡板，将前挡板靠紧样板并固定。松开后挡板，去掉样板，装上板料，进行剪切。 (2)调整后挡板
将样板托平对齐下刀口，再把后挡板靠紧样板并固定，剪板机，去掉样板，再装上板料进行剪切。 (3)调整角挡板
先将样板放在台面上对齐下刀口，调整角挡板并固定，剪板机折弯机，再根据样板调整后挡板，剪切过程中同时利用角挡板和后挡板以定位。
龙门剪板机是应用较多的剪板机，由于剪板机机架没有喉u，所以只能剪切长度(或宽度)比刀片长度短的板材。龙门剪板机刀片的倾斜角小，剪板机刀片，刚性大，压板力大，山西剪板机，每分钟行程次数多，能进行精密剪切。横梁由两块下墙板通过横梁连杆和固定轴连接。墙板上安装有7个辊轮轴，每个轴上均有与上横梁辊轮轴上齿轮相啮合的齿轮。减速齿轮和轴安装在下横梁的下部，通过6个传动齿轮与下辊轮轴上的7个齿轮相啮合。下横梁用螺栓固定在机架中部。
上下横粱靠定位销定位，以便上横梁可沿定位销与下横梁相对位移，调整上下辊轮的间隙，并通过调节螺杆调整滚压压力
一、 机床的用途
本机床使用于一般机械制造，电机，电器及轻工业等行业。用于各种金属板料（抗拉强度＜450Mpa）的直线剪切，相应减少剪切厚度，改进刀片材质后，也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的板料。 二、 机床的性能及特点，
1、 机床设有前后档料，后档料采用电机驱动，数字显示数值设计新颖，调节方便可靠。
2、 上刀架的行程量可以进行无极调节，以提高剪切下料时的行程次
3、 机床剪切口处装有安全防护栏，确保操作安全。
4、 刃口间隙调节迅速、方便，并有刻度指示。
5、 采用先进的液压集成阀块，结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性及易维修性。
6、 三点支撑滚动导轨，消除支撑间隙，提高剪切质量，减少摩擦阻力，使刀架运行更平稳。
7、 蓄能器氮气回程，平稳迅速。
8、 矩形刀片，四个刃口均可使用，延长使用寿命。
9、 剪切角可调，减少板料扭曲变形，加大剪切力。
10、 下刀采用内倾结构，便于落料，并提高板材的剪板精度。
11、 滚动托料球，减少板料划伤，并使板料移动方便。
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