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木托盘维修标准

国外对木托盘的维修比较重视。为了保证托盘的维修质量,钢带箱,国际标准化组织(ISO)制定了《木质托盘修理》(ISO18613:2003),国际铁路协会(International Union of Railway,简称UIC)也制定有《欧洲平托盘和欧洲Y型箱式托盘的修理质量标准》(UIC 435-4)。为更好地促进国际贸易和国际交流,一般各国都尽可能等同选用国际标准。我国尚无有关托盘维修方面的国家及行业标准,相关部门可以根据国内托盘发展现状,考虑对国际标准采用等同、修改、非等效的原则,来制定出我国的木托盘维修标准。

ISO国际标准《木质托盘修理》(ISO18613:2003)主要包括三方面的内容:托盘无法使用的判定准则、木托盘维修方式以及废弃木托盘处理方式。该标准在木托盘无法使用的判定准则部分规定,如果托盘存在以下缺陷和破损则不能继续使用,钢带箱厂家,主要包括:(1)铺板条丢失或铺板条发生斜向、横向损坏;(2)垫块或纵梁丢失或损坏;(3)铺板或纵梁板上出现的裂纹超过铺板宽度或长度的一半;(4)铺板木料缺失导致钉子露出来;(5)垫块或纵梁木料缺失导致钉杆露出来;(6)由于托盘连接松动、外表破旧等多种缺陷存在而使得整个托盘无法使用;(7)托盘制造工艺不良,构件选用不合理;(8)钉尖穿出铺板或钉帽突出;(9)托盘腐烂;(10)垫块转动角度大于30°;(11)钉子缺失或弯曲。

对于需要维修的托盘,ISO18613:2003根据托盘损坏类型规定了维修及回收处理方式。当铺板出现开裂或木料缺失需要进行维修时,多数情况下,维修采用组件替换的方式,根据托盘的规格和承载性能要求,选择合适的铺板替换,在进行组装时,根据铺板和垫块的高度选择钢钉的长度,而且钢钉必须至少穿入垫块或纵梁35毫米。如果垫块出现转动,且转动角度未超过30°,则只需要进行重新钉钉,无需转回原位;若超过30°,则需要转回原位并重新钉钉。当钢钉穿出铺板时,需要将钢钉弯回,以防止对作业造成影响。另外,对于局部四向进叉托盘的纵梁切口出现开裂时,采用金属板进行维修,以防止裂纹的继续开裂,避免承载失效。

对于无法维修的托盘,ISO18613:2003规定了处理方式,即对状态尚好的托盘构件可作为替换构件使用,无法再次利用的托盘构件则采取粉碎再生、焚烧或制肥处理。

通过对ISO木托盘维修标准的研究发现,其对木托盘维修的相关规定比较详细,对不同类型托盘的维修判定准则进行分别定义,在维修方面,不仅规定了维修组件的选择、组装要求,钢带箱制作,并且对组装后的托盘尺寸公差也予以明确规定。总体来讲,该标准的通用性比较强,这也是被许多国家采用的重要原因。

国外对托盘标准的执行与应用也非常重视。以欧洲国际托盘共用系统(EPAL-system)为例,托盘生产和维修企业只有获得EPAL的认证,所生产和维修的托盘才能进入其系统,在欧洲各国甚至在全世界循环使用。其中,南通钢带箱,在托盘的生产制作方面,EPAL采用的是欧洲托盘协会的托盘生产标准,即《800mm×1200mm四向进叉欧标平托盘质量标准》(UIC 435-2)。对于系统中需要维修的托盘,EPAL采用《欧洲平托盘和欧洲Y型箱式托盘的修理质量标准》(UIC435-4)作为仅有且统一的标准,判定托盘是否进行维修或被淘汰。并且,经过维修的托盘需要经EPAL的检验机构的质量检验,检验合格的托盘上加装一枚维修标识钉,其后维修托盘才能重新进入EPAL系统,被EPAL成员企业认可,实现“托盘托盘”。而破损严重无法修复的托盘,维修企业则按规定取出维修标识钉后将托盘绞碎,欧标托盘就这样完成一个生命周期。从这一实例可以看出,EPAL系统能够做到对于托盘的生产和维修的严格管理得益于EPAL系统执行的是统一且仅有的托盘制造与维修标准。而我国托盘事业发展较晚,托盘标准化基础薄弱。我国尚无相应国家标准甚至是行业标准。企业对托盘的生产和维修多数情况只是根据经验进行,由于生产和维修方法不规范,使得托盘质量无法得到有效保证。

随着我国托盘事业的发展,从国家到地方乃至企业逐渐认识到托盘标准化的重要意义,越来越多的企业和单位开始重视并积极参与到托盘标准的研究与制、修订工作中。我国的托盘生产标准如《木质托盘》、《模压平托盘》和《塑料箱式托盘》等,已被列入“全国物流标准2009年~2011年专项规划”并在国家标准化管理委员会立项,正处于制定过程中。在2010年度质检公益科研专项项目“家电物流等重点物流领域关键技术标准研究”中,“托盘共用系统重点技术标准研究”被列为该项目的子课题之一。“托盘共用系统重点技术标准研究”围绕建立托盘共用系统所必需的五个关键基础标准进行,木托盘维修标准包括其中,其目的是通过制定托盘维修标准,促进托盘的循环使用,更大化地降低成本,提高经济效益。

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南通木托盘具贮存稳定性

储存不乱性是指在划定的前提下,涂料产物抵挡其寄存后大概发生的异味、稠度、结皮、返粗、沉底、结块等机能变革的水平。由于涂料是由有机高分予胶体、颜料等有机的溶剂等构成的悬浊液,当它在包装桶内储存时,大概产生物理或化学变革,致使变质。如分层、结皮、积淀、析出、结块、变色、干性消退、干固化或成膜后失光等。这就会影响到涂料质量和使用。涂料储存期通常是1年,在储存期内涂料一般可畸形使用。若跨越储存期,只需涂料表面没有较着变革,便可继承使用。涂料的不乱性与寄存的外界环境、温度、光芒的照射等身分有关。

固体含量即液体涂猜中不挥发成份的含量,用百分比暗示。它可以暗示液体涂料的转化率,即必定量的液体涂料涂于成品概况能转化成几多干漆膜。

固体含量对涂饰工艺、溶剂损耗与环境净化等均有影响,涂料固体含量越高,成膜厚度越大,可削减溶剂损耗与涂饰遍数,氛围净化小,车间透风的能源损耗削减。

涂料在出厂阐明书中都标有详细种类的固体含量,在涂饰施工时,若参加浓缩剂,则涂料黏度降低,固体含质变小;在储存与施工进程中溶剂大量挥发,则涂料黏度增长,固体含量也会降低。

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