板式冷却器在各大场合中的应用情况
板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。目前随着各大工业的不断发展，对于板式冷却器的应用也越来越多，越来越广。那么它具体应用在哪些行业中呢？都有怎样的作用？下面我们就来简单介绍几个。
1.在制冷系统中：用作冷凝器和蒸发器。
2.在暖通空调中：配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
4.冶金工业：铝酸盐母液加热或冷却，炼钢工艺冷却等。
5.机械工业：各种淬火液冷却，减速器润滑油冷却等。
7.造纸工业：漂白工艺热回收，加热洗浆液等。
10.油脂工艺：皂基常压干燥，加热或冷却各种工艺用液。
当然还有其他一些行业中也有应用。例如石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用等等，板式冷却器厂家，在这里小编就不一一解释了，大家有兴趣的话可以去网站查阅资料。
板式换热器的板片一般制成槽形或波纹形，介质在流道内的活动呈复杂的三维活动结构，其活动方向及活动速度均不断变化，造成很大的扰动，在低雷诺数(一般Re=50~200)下即可诱发湍流(而列管式换热器则要求雷诺数达到2000以上)。由于大的扰动减薄了液膜的厚度，可防止杂质在传热面上沉积粘附，从而减小污垢热阻，板式冷却器型号，加之板片厚度仅0.6~0.8mm，热阻较小，另外在板式换热器中，冷热流体分别从板片的两侧通过，流体流道较小，不会出现象管壳式换热器那样的旁路流，故总传热系数较高。若以水/水为传热介质，板式换热器的总传热系数可达8360~25080kJ/m2?；h?；℃为管壳式换热器传热系数的3~5倍，但其设备体积仅为管壳式换热器的30%左右。
1、压力损失:在供热载体流量
相等的情况下，经过换热器的压降明显降低，供水压力由原来的1.4MPa进步到了1.6MPa。
2、蒸汽消耗量:蒸汽的消耗量明显降低，由原来的1.11kg/s下降到0.97kg/s，每小时节约蒸汽：(1.11-0.97)×3600/1000=0.504t。
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3、换热效果:在蒸汽的消耗量降低的情况下，传热量却大大进步，供水温度由原来的92℃进步到95℃。
4、维修工作量:改造前，每个运行周期后，因管壳式换热器内结垢，换热效果明显降低，西藏板式冷却器，都需要拆检、清洗管壳式换热器，并且在维修时，需要拆保温、抽芯等工作量。改造后运行了两个周期后才拆检了一次，并且拆装很方便，只需要松开夹紧螺杆，露出板片，波纹板式冷却器，即可进行清洗。
5、占地面积:板式换热器的结构极为紧凑，并且减温装置体积较小(φ300;L=1500)，布置在板式换热器上方，与板式换热器有机的结合成一体，所占地面积仅为管壳式换热器的1/4左右。
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