板式冷却器的特点
1.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
2.容易改变换热面积或流程组合，板式冷却器型号，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
3.重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
国内可拆卸板式换热器现状
可拆卸板式换热器是一种高效节能型换热设备，具有传热效率高，质量轻，占地面积小，易于维修等诸多优点。主要用于石油、化工、饮料、医药、城市集中供热、轻工、纺织、造纸、油脂、船舶、冶金、动力(包括核电站)以及近海工程等领域。自2000年以来，我国可拆卸板式换热器的设计和制造水平有很大提高，br系列板式冷却器，品种规格也不断完善，板式冷却器厂家，应用范围不断拓宽。但与国外的应用情况及发展趋势比较，我国产品还有较大的差距。
1.现状
1.1品种、规格
自进入21世纪以来，常规对称形、非对称形、高NTU型(浅密波纹型)、免粘型、宽流道型、板式蒸发器、板式冷凝器等国外已有的可拆卸板式换热器均已实现国产化，且已成功应用于不同的领域。
目前，国内80%的企业仍以生产技术含量不高的常规普通型产品为主，与国际先进水平相比，我国产品在特殊品种方面还较缺乏，如性能先进的新型板式蒸发器、超大处理量的板式冷凝器以及特殊用途的激光半焊接产品等。国内只有个别企业开发了DN400、DN450或DN500的大角孔、大处理量的板式换热器，但尚未形成系列，产量有限，贵州板式冷却器，且产品的性能水平、可靠性仍有待提高，尤其是受平板硫化机的限制，无法生产单张板片面积大于3.0m2的垫片。而国外单张板片的换热面积已达到3.8m2，板片厚度为0.4mm，单台换热器换热面积可达3000m2(国内为1500m2)，单台换热器组装板片数可达1000张(国内为600张)。板式冷凝器角孔公称直径为1400mm，蒸汽处理量可达40×104m3/h；板式蒸发器角孔公称直径为700mm，介质蒸发量已达100t/h。
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