统主要故障
油压机设备修理中对液压原件和液压体系要进行清洁。因为油压机原件的精度较高，运动件的相互配合空隙较小。若是在装置时混入了杂质或许金属，就会导致液压原件磨损或卡死，严峻时甚至会形成机械损坏事端。因而在液压原件装置前，有必要对液压原件进行一次清洁。
当液压体系通过一段长期的运用和作业后，因为油压机液压油老化蜕变，或许有种混入了水分，胶片和油逅等杂志污物，必将影响体系的作业功能，因而对液压体系应定时清洁。
而不管是液压原件还是体系，都须要在清洁中注意以下几点。
1、清洁油管时，应避免棉纱扥等污物杂质，、混入管内，影响体系功能。
2、清洁主体系时，四柱液压机精度，应在主回路的回油管口装置一个暂时滤油器，一遍滤出主体系中的杂质污物。
3、主体系的清洁，不可用火油、酒精等作清洁剂，避免腐蚀液压元件，浙江四柱液压机，通常选用温度为38℃黏度为20cst的汽轮机油作为清洁剂。若是将油液温度升高到50℃-80℃，其清洁作用将会好。
4、清洁结束后，各部组织应康复本来方位，并将油箱遍地清扫洁净，俺设备运用说明书的需求加足新的液压油。
5、对原件和液压体系进行清洁后，有必要通过逐项调试，四柱液压机，方可投入运用。
零部件磨损严重
齿轮泵的齿轮与泵体和侧板，柱塞泵和马达的缸体与配流盘、缸体孔与柱塞，换向阀的阀杆与阀体等都是靠间隙密封的，这些元件的磨损将会引起其内泄漏的增加和油温的升高。
预防措施：及时检修或更换磨损过大的零部件，据统计，在正常情况下，进口的液压泵、马达工作五六年后，国产产品工作两三年后，其磨损都已相当严重，须及时进行检修。否则，就会出现冷机时工作基本正常，但工作1-2h后，系统各机构的运动速度就明显变慢，需停机待油温降低后才能继续工作。如，一台WY160型液压挖掘机在出现上述故障后，经测试各机构的工作压力均明显偏低，怀疑是主安全阀或主泵磨损所致。先拆检主安全阀，四柱液压机型号，无异常现象；后拆检主泵发现配流盘球面磨损严重。经对配流盘进行研磨后重新装配并调整好其间隙，装机运行情况良好。又如，一台ZL50型装载机动作缓慢无力，经测试系统压力偏低，手摸齿轮泵感觉很烫，怀疑是齿轮泵内部磨损产生内漏所致；拆检后发现，齿轮泵侧板与齿轮端面的间隙超差。更换齿轮泵后，问题得以解决。
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