圆块孔式石墨吸收器
圆块孔式吸收器的外壳为碳钢，内件为高约300mm的圆柱形石墨块。在石墨块上沿轴向钻有
Φ18的竖孔，沿径向钻有Φ8的横向孔。每个石墨块的上端面刻有同心圆的沟槽和径向槽。几个石墨块叠放在一起，中间用O型橡胶圈密封，这样轴向孔上下贯通，而每个端面上的沟槽可以增加喘流效果，改善吸收液的分配。
圆块孔式吸收器的优点是:
(1)结构坚固，不易破损;
(2)适应性强，石墨设备生产厂家，可用于加热、冷却、冷凝、再沸、吸收等许多化工工艺;
(3)元件的互换性好，采用积木式可拆卸组合结构，只需要相同的标准元件即可组装成不同换热面积的设备，如某一块坏了，可以更
换，而不像列管式堵塞坏管而使换热面积减少;
(4)不需要用胶粘剂粘接，从而避免了因粘接缝而带来的麻烦，使用寿命长;
(5)传热系数高于列管式。
其缺点是:
(1)流体阻力较大;
(2)孔道小、易堵塞。
南通科兴石墨设备有限公司是由多位多年从事石墨设备设计、制造的专业工程技术人员合作创建的：集石墨设备系统开发、设计、制造、销售、维修、服务、防腐施工为一体的科技型技术企业。欢迎来电咨询选购！
不透性石墨具有耐腐蚀性好，热导率高，使用温度较高等优点。但因所采用的石墨原材料(颗粒度、浸渍剂，石墨化程度等)不同影响了设备的使用寿命和安全性。
1.1 颗粒大小
构成石墨母材的颗粒度越大，则材料体积密度越小，机械强度愈低。颗粒间的孔洞越大，钻削孔时可能暴露更多通孔，孔隙率增高。为达到使用要求的致密性则浸渍剂的数量就会增多，影响浸渍质量和不透性石墨的导热性。密度大，则机械强度越大。所以，加工石墨设备，选用体积密度高（细颗粒、B级）的母材进行浸渍热处理，所加工生产的设备质量稳定性和安全性高，使用效果好。
1.2 浸渍剂
浸渍剂在石墨母材中填充空隙，浸渍剂种类的不同，石墨设备，将直接影响不透性石墨的耐腐蚀性。浸入量不同，则影响不透性石墨使用温度和耐蚀程度。浸渍真空度大，加压压力高，可减少浸渍次数，换热效果亦优于传统浸渍工艺（三遍浸渍、三遍热处理）。
因浸渍树脂的耐腐蚀性能远低于石墨本身的耐蚀性，所以浸入量越多，耐腐蚀越差，耐温差急性更差，因此一般要求浸入量不得超过10%。酚醛树脂浸渍不透性石墨可满足该类设备使用要求。不透性石墨材料经180∽300℃中温处理，可以增大浸渍树脂稳定性，延长设备使用寿命。
1.3 石墨化程度
石墨材料一般可分为半石墨化电极（再生电极）和石墨化电极两大类。再生电极热导率低于石墨化电极，不宜用作导热材料。石墨化电极热导率λ=100∽130w/m?k或更高，耐温差急变性能优于再生电极。石墨化程度直接影响了设备的换热效果，国外全部为细颗粒化工专用石墨化材料。我国新颁布的国家标准《石墨制压力容器》推荐使用接近国外标准的B级石墨材料。
石墨管材根据其浸渍的材料不同，分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。
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