校平机设置有上压模和下压模，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有独立的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前5个辊的半径/中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少最后5个辊的半径/中心距之比与卷曲消除机的相近，剪板机，并且有优势的是，液压剪板机，校平机中间辊之间的中心距增大。能在快速淬火冷却的同时，数控剪板机，避免杂质对刀具或刀坯的侵蚀，从而保证刀具或刀坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染
其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊
机组配置:上料小车、开卷机、托板压料装置、六重式校平主机、跟踪剪切系统、输送升降工作台、双层式气动排料架、液压升降台、卸料小车、液压系统、电器控制系统。 该生产线的液压系统主要元件采用台湾高精度组件；定尺跟踪剪切系统采用德国伦茨公司全定位伺服系统进行控制。电器控制系统采用进口PLC程序控制器和触摸屏。
设备组成：
1、入料台车 1台
2、液压开卷机、带卷压紧拆卷装置 1组
3、手动侧导位、伸缩式接料台、四重精整平机 1组
4、电眼控制活套 1组
5、侧导位装置 1套
6、NC电脑控制尺及压送装置 1套
7、液压剪床 1台
8、输送机 1组
9、叠料装置 1台
10、油压系统 1台
11、电控系统房 1套
12、随机附件 1套
本生产线采用三相五线制交流380V供电，电网电压波动不应超过±10%，控制电源为交流220V和直流24V。彩屏触摸显示器。
全线采用全线集中控制，具有长度设定、状态显示、自动记载、速度调整、自动/手动进给，连续剪切、故障报警、系统保护等功能。
全线由PLC集中控制，伺服驱动系统定长喂料，变频器调整整平机和剪床工作速度。
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