阻尼橡胶
1、选材和配方
（1）胶种，分子结构上带测基因，因位阻效应可带来分子运动阻力，加大分子之间的内摩擦，从而加大阻尼效果（如丁基橡胶、丁腈橡胶）。
（2）硫化体系，较高的硫化密度有助于阻尼效果的提高。
（3）填充体系，金具用橡胶，使用活性高的填充材料有助于阻尼特性的提高。
（4）增塑剂，但不宜多用。
2、工艺
（1）炼胶时间不宜过长。
（2）硫化温度适当提高，硫化时间适当延长都能提高交联密度，对提高阻尼特性有利。
橡胶制品特性
1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，南通金具用橡胶，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩(橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异) ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，江苏金具用橡胶，当一橡胶制品设计之初，金具用橡胶，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
3.橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品老化测试属于老化测试范畴，橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等。
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