吸塑包装材料是包装生产的主要原料，一整块产品生产出来以后要将单个的小产品，吸塑，然后就会留下一些产品的边料一般不懂得分辨的经常会搞混乱，此文分享让大家更加了解吸塑包装行业更加认识材料。在吸塑包装厂常用的材料有PP、PET、PVC、PE等。
1.PP材料特征：材质软韧性好，环保无毒，比较耐高温，可塑性差，吸塑有难度，表面缺少光泽，呈现出哑色
感官鉴别：本品为白色透明与LDPE相比透明度较高，吸塑制造商，揉搓时有声响。
燃烧鉴别：燃烧时火焰上黄下蓝，气味似石油，吸塑规格，熔融滴落，南通吸塑，燃烧时无黑烟。
2.PET材料特征：这种材料属于环保料，材料的硬度好，透明度较强、材料表面光亮。
感官鉴别：本品为白色透明，手感较硬，揉搓时有声响。外观似PP。
燃烧鉴别：燃烧时有黑烟，火焰有跳火现象，燃烧后材料表面黑色炭化，手指揉搓燃烧后的黑色炭化物，碳化物呈粉末状。
3.PVC材料特征：是吸塑包装使用最多的材料之一，价格适中，韧性强，塑造性好，如遇到低温天气时会变得脆性，容易破裂。
感官鉴别：外观极似EVA但有弹性。
燃烧鉴别：燃烧时冒黑烟，离火即灭，燃烧表面呈黑色，无熔融滴落现象。
水波纹和气泡是什么？怎样导致的？如何解决？水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。
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