喷嘴设计及气流控制
喷嘴设计及气流控制技术： 激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此，布料光纤激光切割机，除光束的质量及其控制直接影响切割质量外，喷嘴的设计及气流的控制（如喷嘴压力、工件在气流中的位置等）也是十分重要的因素。激光切割用的喷嘴采用简单的结构，即一锥形孔带端部小圆孔（如图4）。通常用实验和误差方法进行设计。由于喷嘴一般用紫铜制造，体积较小，是易损零件，需经常更换，因此不进行流体力学计算与分析。在使用时从喷嘴侧面通入一定压力Pn(表压为Pg)的气体，天津光纤激光切割机，称喷嘴压力，从喷嘴出口喷出，经一定距离到达工件表面，其压力称切割压力Pc，最后气体膨胀到大气压力Pa。研究工作表明随着Pn的增加，气流流速增加，Pc也不断增加。
大型模具修补激光焊接应用解决方案
大型模具，在工业的生产中必不可少，如大型冲压模具、大型塑胶模具、大型托盘模具等等，这些大型模具在运作过程中必不可少的会出现一下情况，修补起来的话会很麻烦，为此，铭镭激光就大型模具的修补专门设计了一款大型模具修补激光焊接-吊臂式激光焊接机。下面我们来了解一下该机型的特点：
产品说明：
吊臂式激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。吊臂式激光焊接机配备的吊臂系统可以上下升降，二维数控平台，可以补焊半径1.5米、重量达数吨的大型模具，并且本设备装有滑轮，大型光纤激光切割机，移动方便，可以移到注塑机旁直接补焊，无需拆模。可以补焊当然也适合中小型的模具修补。
性能特点：
1、操纵杆控制激光头电动，无极调速，适合各种模具任意角度和任意位置的补焊。
2、针对大型模具，可以不用工作台，直接在地面上或叉车上进行模具焊接。
3、采用进口陶瓷聚光腔，反射率高，超长使用寿命。
4、同时配备了电动升降的精密工作台，小型模具焊接一样灵活方便。
机型特点：
1、焊接能量高，相比一般焊机可熔更粗焊丝，焊接性能稳定；
2、单个激光脉冲，波形可任意调节，满足复杂、特殊材料的焊接工艺要求；
3、触摸屏界面，操作直观方便。
4、采用英国进口陶瓷聚光腔体，耐腐蚀，耐高温，腔体寿命（8-10）年，氙灯寿命800万次以上。
5、采用世界上先进的自动遮光系统，消除了在工作时光 对 眼睛的刺激。
6、激光头可旋转360度，整体光路部份可转动360度，以及上下电动升降，前后推动，特别适合各种大、中、小型模具的修补。
7、参数调节采用智能化遥控器控制，操作简单、快捷。
8、工作台可电动升降，三维移动。
9、光点大小电动调节。
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