列管式冷却器 总是在不断的交换热量，在平常的化工生产过程中，经常遇到的传热过程无非有两张：
1、要求传热过程良好，及传递热量的过程要快，这样在满足相应的换热要求时列管式冷却器面积小一些，从而使列管式冷却器的体积也小一些，生产成本降低，水冷却器，不要小看生产成本的减少，一个工厂里有很多列管式冷却器，总体下来就降低了很多费用，间接减少了投资；
2、要求传热过程“不好”，这种情况要求列管式冷却器在传热的时候慢一些，因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道，这些管道的表面有保温材料，可以有效避免热量散失，冷却器，对于低温设备或者运输低温介质的管道，加上保温材料可以有效防止热量传进去。
列管式冷却器其实就是热交换器，不仅在化学领域使用广泛，还使用在石油、食品等与我们日常生活息息相关的行业，明确了列管式冷却器的两种传热过程，才有助于我们对列管式冷却器的改进和创新，才能扩大列管式冷却器的市场规模。
列管式冷却器试验的内容一般包括两个方面：一是对一些新列管式冷却器的运行性能测试，比如热流体和冷流体的进出口温度、换热量、传热系数、流体阻力和热损失等；二是对列管式冷却器所做的可靠性测试，比如水压和气密性试验。我们以管壳式列管式冷却器为例，如果在管内或者管外采取了某种强化措施，为了检验措施的有效性，就需要进行一系列试验，首先可以进行元件测试，取一个单管，测出其换热系数，通过和未强化前的换热系数作比较，得出其强化效果。由于列管式冷却器结构复杂，G系冷却器，我们采用局部试验的方法，对于尺寸不大，结构不复杂的列管式冷却器，应该进行整体试验，试验的目的有两个：确定列管式冷却器设计是否成功；为今后的研制提供必要的数据和经验。如果列管式冷却器结构十分复杂，采用模化实验，制作等比例放大或缩小的模型，在模型上试验，得到的数据与原型对比，得出相应的结论。
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