氮气纯化装置工作原理原理：
O2+C——CO2
利用氧气和碳在催化剂作用下反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有高效的碳脱氧剂的除氧器，南通制氮机，去除氧杂质，再经过吸附干燥除水和二氧化碳，得到高纯氮气。除氧核心部件为碳脱氧剂，碳脱氧剂中含钯氮气纯化装置等贵金属，在反应过程中起催化作用，以保证一定温度范围内脱氧容量和脱氧深度。
氮气纯化装置是一种以99.5%以下纯度的普氮为原料，利用碳氮气纯化机催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。它主要由除氧器、热交换器、冷却器、干燥器、仪表控制系统等部件组成。
工作原理
本装置是以普氮(99.9%以上)为原料氮气，制氮机，先将原料氮气及装有碳催化剂的除氧器加热至300－350℃后，使其进入装有碳催化剂的除氧器，氮气中的氧气与除氧器中的碳催化剂发生反应，生成二氧化碳O2+C→CO2，氮气的氧气在反应中被消耗。经除氧后的氮气再经冷却，然后进入装有分子筛的干燥器进行CO2和微量H2O吸附干燥处理。从而获得无氢气，含水量、含氧量极低的高纯氮气。
特点：
1、纯气不含氢，适合纯气严格限制氢的场合；
2、原理简单，制氮机规格，碳脱氧剂为消耗补充型，脱氧能力始终如新设备一样；
3、气体指标稳定，杂质含量低；
4、可选配自动系统，实现无人值守；
5、应用范围广，对原料气氧含量、压力波动不影响纯气指标；
6、碳脱氧氮气纯化核心部件：3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用氢气还原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，脱除二氧化碳后，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂相比具有以下优点：脱氧过程中无氢源，使用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg?脱氧剂）；操作简单，成本低。其主要性能指标如下：
脱氧温度：320±20℃
脱氧容量：1200~1500ml/g?脱氧剂
空 速：2000~8000h－1
原料气中氧含量：0.01~0.5%
脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm
制氧机的使用寿命
随着社会的发展，越来越多的行业开始选用制氧机作为必要的生产设备。其实制氧机的优点有很多，比如可以连续工作，比较节省能源，不存在高压部分安全可靠等等。今天南通鸿扬制氮设备有限公司的小编就来和大家一起来聊聊有关于影响制氧机使用寿命的因素。
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制氧机的寿命主要决定于一下几点:
1、压缩机的寿命：压缩机是提供动力的，是制氧机的核心部件之一，压缩机是以排气量来区分其大小的，理论上说排量越大，制氮机制造商，其功率越大，效果越好。所以一般认为大功率的压缩机比小功率的要好。
2、分子筛的寿命：分子筛是分离氧气的装置，它的优劣直接决定了制氧机的性能。虽然制氧机在进气装置上安装了过滤器，但还是难免有灰尘和水分进入分子筛，灰尘和水分是分子筛的敌人，它们会降低分子筛的吸附能力，使氧气浓度下降。
3、控制阀的寿命：通过上面的介绍可以知道，在制氧机内是通过控制阀来控制两个分子筛的制氧和排氮的，所以控制阀的寿命很重要，目前制氧机内的控制阀主要都是进口的，质量大都比较有保证。
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