一、挤出聚苯乙烯（PS）片材
这一步是将聚苯乙烯（PS）通过“聚苯乙烯（PS）片材生产线”生产制作成连续的聚苯乙烯（PS）片状材料。其设备一般组成是：混料系统－结晶干燥系统－单台或多台挤出机－换网器－熔体泵－T形机头－三辊压光装置－裁边装置－牵引装置―储料装置－卷曲收卷装置。
热成型是将聚苯乙烯（PS）片状材料制成聚苯乙烯（PS）航空水晶餐具的生产过程。热成型是聚苯乙烯（PS）加工中一种比较特殊的工艺。其特点是将片材加热至高弹态，然后通过压缩空气压力以及航空水晶餐具模具预拉伸装置使片材贴合航空水晶餐具模具表面，冷却、定型、剪切后得到制品。由于成型时通常航空水晶餐具模具需用的空气压力是正压（0.4-0.8MP），所以这种制杯工艺称作正压热成型，在聚苯乙烯（PS）正压成型生产过程中使用的航空水晶餐具模具称作“正压聚苯乙烯（PS）热成型航空水晶餐具模具”。
装饰也就是采用印刷或贴标的方法对聚苯乙烯（PS）航空水晶餐具外表进行美化。康卫者科技的正压热成型航空水晶餐具模具目前多采用集成型和冲裁于一体的结构。在“航空水晶餐具”生产中，航空水晶餐具模具保养和维修的好坏直接影响生产效率和产品质量。因此对航空水晶餐具
南通康隆新能源工程有限公司是2015年年成立于江海之滨---“南通”，是集自主生产、研发、销售一次性航空水晶餐具于一体的“多元化企业”。卫洁一次性水晶餐具，经过不懈努力，康隆人赢得了国家有关部门的认可和业内的好评及殊荣。
很多人对一次性航空水晶餐具与传统的一次性餐具有什么区别分辨不清楚，在此南通康隆公司为您解答：
一次性航空水晶餐具是高档一次性餐具，它一般采用全新食品级PS材料，使用精密注塑设备，经过260度高温注塑成型，经过紫外线杀菌消毒后上自动流水线无菌包装而成。一次性航空水晶餐具以前主要用于航空。所以生产这种餐具需要很高的卫生要求。生产企业需要通过国家QS认证，国家QS认证的要求非常的严格。康卫者一次性航空水晶餐具突破传统经营模式，不仅面向中小型餐馆、大排档，更面对大众消费。如：航空、动（列）车、宾馆酒店、餐饮酒店、快餐连锁店、旅游业、乡镇、农村等，商场超市均都是康卫者一次性航空餐具最佳消费群体，这不仅为无数消费者带来了便利和健康，更开辟了一片新的财富蓝海和赚钱的财富商机！
饭店使用的一次性餐具价格一般是0.8--1元/套，一次性餐盒批发，餐厅在应用中节省了大量的空间和搬运时间，一次性餐盒四格环保，每箱500套，而传统餐具每箱只有30套而重。因可以回收再利用到家用电器，汽车，自行车铸件中使用，一次性餐盒，餐厅可以以每套0.1元卖给收费站，这样算下来，和传统餐具的成本比较是相同的。而现在大力提倡使用一次性水晶餐具是为了避免传统餐具的消毒不合格，有残留而带来的交叉感染，推行一次性水晶餐具具有重大意义，建议各个餐厅来使用一次性航空水晶餐具。
南通康隆新能源工程有限公司是2015年年成立于江海之滨---“南通”，一次性餐盒厂家，是集自主生产、研发、销售一次性航空水晶餐具于一体的“多元化企业”。卫洁一次性水晶餐具，经过不懈努力，康隆人赢得了国家有关部门的认可和业内的好评及殊荣。
