热合封口：是一种吸塑封装工艺，用封口机将表面涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起，形成吸卡包装。高频封口：是一种吸塑封装工艺，用高周波机产生高频，将泡壳与泡壳之间粘合在一起，形成双泡壳包装。
超声波封口：是一种吸塑封装工艺，采用超声波机产生超声波，将泡壳与泡壳粘合在一起，形成双泡壳包装，与高频封口所不同的是，超声波不但可以封PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且对封装的产品没有电磁伤害，特别适合电子产品的封装；不足之处在于超声波封边只能是间隔的点状，而且一般是每次只封一条直边。
吸塑制作工艺向更先进的方向发展趋势吸塑制作工艺向更先进的方向发展趋势
一、吸塑结构向更合理的方向发展
纸盒吸塑模切版的传统形式是手工制作的铸铅版，通常以特制木盒的某个周边作为铅块排列的基准，利用若干大小不等的铅块和软铁衬片将刀线、压痕线按图纸尺寸固定，弯角和圆弧部分用铅溶液浇铸而成，并辅以衬片弥补尺寸的不足，南通厚片吸塑包装厂，再以粘合剂固定木盒。由于制作过程以手工操作为主，所以工作效率低、尺寸精度差、随意性大。此外，南通吸塑包装，铅是重金属，对人体有害。目前这种模切版已被淘汰。
以后采用木质胶盒版取代铸铅版，其结构比铸铅版合理得多，不仅降低了制版成本，减少了制版时间，避免了铅污染，而且解决了铸铅版容易发生的串刀、掉刀、散版和接刀不严等问题。但木质胶合版易受环境温度和湿度变化的影响而产生变形，尺寸稳定性差。目前，国外还流行使用纤维塑胶版和三文治钢板作为模切版的基材，其性能结构更加合理。和木质胶合版相比，纤维塑胶版和三文治钢板受温、湿度变化的影响极小，不仅尺寸精度高，吸塑包装，而且使用寿命长，分别为木质胶合版的3倍和6倍以上。
二、吸塑厂的环保PP胶盒受到市场青睐
随着人们生活水平的日益提高，“绿色低碳”的环保理念正深入人心，因此使用环保材料的透明吸塑包装盒产品也正受到越来越多人的认可。环保PP吸塑胶盒正在日益取代对环境有污染的包装材料，成为了包装行业的重要发展趋势。
环保PP胶盒具有无毒、对人体无害、耐高温、稳定性好等显着特点，是绿色环保透明包装盒的首选材料。PP作为市场上使用广泛的透明包装盒产品的材料之一，常应用于食品相关产品的再包装应用，吸塑，如各种运动水杯、保鲜盒包装。
制作木质吸塑版和其它基材版的关键是在基材版上开槽。早在1995年以前，无论在基材版上划线，还是在包装盒型线的每个转角处和线段的起始点处钻孔，以及将锯条插入孔内沿盒型线锯槽，都是手工吸塑作业。此工艺虽然比铸铅版制作前进了一步，但仍存在生产效率低、劳动强度大、切槽不准确等弊端。
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