制氮机在使用完以后，设备维修人员需要定期对该设备进行检查。制氮机操作人员在平时操作过程中需要做好运行记录，检查人员检查的时候，操作人员需要积极密切配合，详细介绍制氮机设备运行情况。
制氮机整个系统要求无泄露，特别是氮气系统，必须严格检查，尽可能减少泄露，否则就会影响极其的产氮率。重点检查制氮机的空压机、冷干机、电池阀以及其它阀门的情况。一旦发现以上几个设备出现损坏，制氮设备，必须按照设备零部件的要求进行修理或者更改，在安装的时候需要再进行检查，防止装反。各种阀门及设备部件使用中严禁油质润滑剂，防止污染分子筛。
制氮机的存放：需要6个月以上，应将吸附塔入口及出口阀门关严保压，制氮机，防止吸附塔内分子筛受潮变质。备用分子筛需要注意防潮，密封好存放在干燥通风处。对制氮机的电器控制箱需要采取防潮措施，存放在通风干燥处
制氮机产氮气与罐装氮气不同点
氮气的来源主要有两种：液态罐装氮，用制氮机产生氮气(直接从空气总提取氮气)。
液态罐装氮(一吨的液氮相当于常温常压下780m3的有效氮气)：用大型制氮设备制造出气态氮气，制氮机生产厂家，然后经过超高压、超低温处理(通常是：500Mpa，1800C)，制氮装置，使它转化成液氮；我们使用{就是往炉子中输入氮气}的是气态氮，所以在用液氮前必需有一个气化的过程：减压、升温，与液氮存罐相连的几道弯曲的管道，外部结满冰，并伴随白雾直冒，这是液氮在气化过程中吸收管道周围的温度。但如果是在北方或较寒冷的地区，到了冬天，液氮气化需有其他设施辅助。除此之外，存罐中的液氮需经常补充，这也给采购和运输带来麻烦与压力。同时长期大量使用液氮，总体投资很大。
制氮机有三种：膜分离制氮机，PSA+纯化装置制氮机，PSA制氮机：
膜分离制氮机：单位时间的产气量小(只适合配套单台炉)，可达到的氮气纯度较低(99.9％)
PSA+纯化装置制氮机(即'两步法')：先用PSA生产出低纯氮(99.9％)，再用'氢除氧'(即不断输入氢气并燃烧，与低纯氮中的氧发生反应而得到高纯氮：H2+202=2H20)，这种制氮法故障率较高：PSA的故障+'氢除氧'的故障。'氢除氧'的主要故障点：点火装置，不能间断而且始终保持稳定流量的氢气。
PSA制氮机(即'一步法')：采用不同的流程技术，直接产生高纯氮充入炉子。不同的厂家有不同的技术，主要差别有：
l、 能达到的纯度相差很远：99.9％-99.999％；
2、设备的故障率相差很大；
3、后期的维护维修难易度相差很大；
4、压降也有差别（0.1-0.05Mpa）；
从两种氮气来源的经济性，方便性等对比，制氮机都有明显的优势；'一步法'PSA制氮机是首选。
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