制氮机的两大要求与八项注意
目前，氮气在人们生活中有着紧密不可分割的联系，比如化工行业、选矿行业、食品行业、电子行业、磁材行业、煤矿开采行业、航空航载行业，以及汽车美容行业都在广泛地使用着氮气。氮气是空气中的主要成份，无色无味无毒，常做为一种保护气。氮气的制取一般都是制氮机利用空气分离，碳分子筛变压吸附的原理来制取的。变压吸附制氮机，也称碳分子筛空分制氮，利用这一原理，以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，实现空气中的氧和氮分离，生产出氮气。
制氮机的要求
1、对投产的制氮机必须提供三相五线制电源系统。
2、如果是三相四线制的电源系统，必须提供可靠的接地。
使用制氮机时的注意事项
1、制氮气需加氢除氧，在制氮机室内严禁存在明火。
2、生产后的废气要按要求处理排出室外，且周围5m之内不得有明火及堆放易燃物质的存在。
3、氮气是一种窒息性气体，严禁在制氮机处睡觉休息。
4、系统设计的合理性；
5、碳分子筛装填技术；
6、控制阀门的使用寿命；
7、研究开发，制造经验、用户使用情况；
8、影响制氮成本的因素；
?一次性投资
（1）投入使用所必备配套条件及费用。
（2）使用寿命。
（3）操作维护费用（人工）及电、水、压缩空气耗用量。
氮气纯化装置工作原理原理：
O2+C——CO2
利用氧气和碳在催化剂作用下反映生成二氧化碳的原理，让氮气通过装有高效的碳脱氧剂的除氧器，去除氧杂质，再经过吸附干燥除水和二氧化碳，得到高纯氮气。除氧核心部件为碳脱氧剂，碳脱氧剂中含钯氮气纯化装置等贵金属，在反应过程中起催化作用，以保证一定温度范围内脱氧容量和脱氧深度。
氮气纯化装置是一种以99.5%以下纯度的普氮为原料，利用碳氮气纯化机催化剂除氧，分子筛吸附干燥的氮气无氢纯化设备。它主要由除氧器、热交换器、冷却器、干燥器、仪表控制系统等部件组成。
工作原理
本装置是以普氮(99.9%以上)为原料氮气，先将原料氮气及装有碳催化剂的除氧器加热至300－350℃后，使其进入装有碳催化剂的除氧器，氮气中的氧气与除氧器中的碳催化剂发生反应，生成二氧化碳O2+C→CO2，氮气的氧气在反应中被消耗。经除氧后的氮气再经冷却，然后进入装有分子筛的干燥器进行CO2和微量H2O吸附干燥处理。从而获得无氢气，含水量、含氧量极低的高纯氮气。
特点：
1、纯气不含氢，适合纯气严格限制氢的场合；
2、原理简单，食品制氮机性能，碳脱氧剂为消耗补充型，脱氧能力始终如新设备一样；
3、气体指标稳定，小型食品制氮机，杂质含量低；
4、可选配自动系统，实现无人值守；
5、应用范围广，对原料气氧含量、压力波动不影响纯气指标；
6、碳脱氧氮气纯化核心部件：3093脱氧剂是一种既不要配氢，也无需用氢气还原再生的烧蚀型惰性气体脱氧剂。其脱氧原理是：气体中的氧和载有活性组分的炭，在活性组分的催化作用下，能在较低的温度定向转化为二氧化碳，脱氧后的气体残氧量小于1ppm，脱除二氧化碳后，辽宁食品制氮机，便制得高纯气体。该脱氧剂可直接脱除氮、氩、氦、二氧化碳等气体中的氧。与常用的脱氧剂相比具有以下优点：脱氧过程中无氢源，食品制氮机厂家，使用安全可靠；脱氧容量大（1500L/kg?脱氧剂）；操作简单，成本低。其主要性能指标如下：
脱氧温度：320±20℃
脱氧容量：1200~1500ml/g?脱氧剂
空 速：2000~8000h－1
原料气中氧含量：0.01~0.5%
脱氧后气体中杂质：O21ppm，H21ppm，CO1ppm
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