石墨换热器能够作为一种单独的配置进行
石墨换热器是石墨设备的一种，大类当中的一个系列，从使用意义上来讲，石墨换热器其实是一种单独的配置。它不但单位体积具有较大的传热面积，而且传热结果也较好。随着制造工艺的生长，渐渐形成一种管壳式石墨换热器。而这种类型的石墨换热器会直接影响不透性石墨的耐糜烂性，
可长期餍足PVC行业对石墨换热配置的利用要求。因此为了顺应高温和高压条件下的换热和节能的必要，具有较高的布局强度采取短通道增长再分配室。典范的管壳式石墨换热器也得到了进一步的生长。而采取聚四氟乙烯O型圈密封介质，它还普遍应用于化工。
石墨换热器圆块式石墨冷却器为现在较先辈、性能较良好的一种石墨冷却器。石墨换热器是用以提高紊流效应而提高传热效率，选用的浸渍剂差异，可以增大浸渍树脂的稳固性。并且可以增大浸渍树脂的稳固性，延伸配置的利用寿命，以板代管束成的石墨换热器，圆柱体换热块。采取尺度单元块，由于制造工艺和科学水平的限定，具有较高的布局强度采取短通道增长再分配室。石墨换热器的布局紧凑，传热结果好，因此连续生长为多种情势。圆柱体换热块采取尺度单元块。
石墨换热器可分为半石墨化质料和石墨化质料两大类，普遍用作加热器、冷却器、冷凝器等等方面。而由于技术的限定，因此早期的石墨换热器只能接纳简略的布局，石墨设备石墨换热器，二十世纪20年代出现板式石墨换热器，并应用于食品工业。
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原材料对圆块孔式石墨换热器性能的影响
不透性石墨具有耐腐蚀性好，热导率高，使用温度较高等优点。但因所采用的石墨原材料(颗粒度、浸渍剂，石墨化程度等)不同影响了设备的使用寿命和安全性。
1.1 颗粒大小
构成石墨母材的颗粒度越大，则材料体积密度越小，机械强度愈低。颗粒间的孔洞越大，钻削孔时可能暴露更多通孔，孔隙率增高。为达到使用要求的致密性则浸渍剂的数量就会增多，影响浸渍质量和不透性石墨的导热性。密度大，则机械强度越大。所以，选用体积密度高（细颗粒、B级）的母材进行浸渍热处理，所加工生产的设备质量稳定性和安全性高，使用效果好。
1.2 浸渍剂
浸渍剂在石墨母材中填充空隙，浸渍剂种类的不同，将直接影响不透性石墨的耐腐蚀性。浸入量不同，则影响不透性石墨使用温度和耐蚀程度。浸渍真空度大，加压压力高，可减少浸渍次数，换热效果亦优于传统浸渍工艺（三遍浸渍、三遍热处理）。
因浸渍树脂的耐腐蚀性能远低于石墨本身的耐蚀性，所以浸入量越多，耐腐蚀越差，耐温差急性更差，东海石墨设备，因此一般要求浸入量不得超过10%。酚醛树脂浸渍不透性石墨可满足该类设备使用要求。不透性石墨材料经180∽300℃中温处理，生产石墨设备厂家，可以增大浸渍树脂稳定性，延长设备使用寿命。
1.3 石墨化程度
石墨材料一般可分为半石墨化电极（再生电极）和石墨化电极两大类。再生电极热导率低于石墨化电极，石墨设备使用厂家，不宜用作导热材料。石墨化电极热导率λ=100∽130w/m?k或更高，耐温差急变性能优于再生电极。石墨化程度直接影响了设备的换热效果，国外全部为细颗粒化工专用石墨化材料。我国新颁布的国家标准《石墨制压力容器》推荐使用接近国外标准的B级石墨材料。
石墨管材根据其浸渍的材料不同，分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍。
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