平面磨床加工可以进行高精度加工的原因是什么
随着科技的发展，平面磨床加工在提升自身使用范围的同时，还不断的增强加工的效率和精度，在磨床加工领域取得了巨大的成就。如今磨床加工的适用范围非常的广阔，特别适用于加工形状复杂和精度很高的各类模具以及各种精密机械零件，所以精密磨床受到了各个行业的青睐。
磨床加工是为了适应工件精密加工而出现的一种机床，是精密加工机床的一种。而且磨床加工能加工硬度较高的材料，也能加工脆性材料，同时还能做高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削。那么，磨床加工能够进行高精度加工的原因是什么呢？
1、磨粒的刃口钝圆半径产小。
2、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，四川全自动平面磨床，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度极高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。
3、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。
4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。
由于加工中心、磨床加工精度的提高，磨床的研制和制造就势必成为整个数控磨床中的消费主流，刀具磨床在性能方面逐渐替代了平面磨床来完成的功能，向高精度、超精加工发展。而且在创新技术的影响下，对硬质合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以，我们还将不断创新、完善才能跟上市场的发展脚步
MK84系列:
自动数控轧辊磨床既适用于冶金行业，磨削余量大，生产效率高，轧辊表面要求高的轧辊磨削。也适用于高光洁度，高精度轧辊磨削余量一般的加工工业，有色金属行业轧辊的加工。
MOK系列:
轻型数控轧辊磨床，适用于造纸轻工、塑料行业，全自动平面磨床型号，高精度磨削烘缸、轧辊。
以上两种系列均可磨削圆柱形平辊，中高（凹）曲线磨削和任意曲线，锥面磨削。由于采用了轧辊磨床制造技术和IS09001质量管理体系，精密全自动平面磨床，其产品性能和加工精度，均达到国际先进水平。该系列产品，均采用德国西门子840D控制系统，建立在PCU50平台上的数控技术，很容易实现人机对话，通过TFT液晶显示，通过自动测量系统，进行实际曲线与理论曲线的对比，优质全自动平面磨床，形成误差曲线，并自动反馈，实行闭环补偿磨削，达到高精度磨削的要求。测量结果可自动打印，机床控制系统与网络连接后可实现远程诊断和控制。
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