c型钢加工设备制作工艺和方法主要有以下特点：
(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为求，又经济实用。
(2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。
(3)加劲环的制作和组装。压力c型钢加工设备加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在c型钢加工设备上组装焊接成环。加劲环与c型钢加工设备组装，自动c型钢机，用“U”型附件点焊在c型钢加工设备壁上，用千斤顶把加劲环压向c型钢加工设备，使间隙在0～3 mm范围之内。
(4)压力c型钢加工设备从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在c型钢加工设备管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了c型钢加工设备在运输过程中的变形。
(5)工地雨季1年中不到4个月，因此，c型钢加工设备制作除了c型钢加工设备内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。
(6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。
(7)无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。
(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。
(9)c型钢加工设备全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。c型钢加工设备标准及制作工艺详情
C型钢成型设备生产确保档案的系统、完整和准确
随着招标制的全面推行，C型钢成型设备生产工程项目的管理已纳入法制化轨道。各承建施工、监理单位必须通过严格的招、投标，并签定施工合同后方可进场施工。因此，C型钢成型设备生产项目建设单位的档案部门要树立超前意识，不失时机地向有关领导宣传工程项目档案的重要性，引起领导的重视，争取把C型钢成型设备生产工程文件资料的收集、整理、归档纳入合同条款，并对竣工图的编制、形式、费用及档案管理费用作出明确规定。这样，通过双方签定合同契约这种法律形式，来有效保证文件材料的完整、准确、系统地归档。同时，全自动c型钢机器，运用经济手段，是保证C型钢成型设备生产项目档案完整的又一有效措施。建设C型钢成型设备生产的档案部门要主动与财务部门加强协调配合，把项目档案作为工程结算的重要依据之一，c型钢机，提高施工、监理单位对项目档案工作的重视程度。各施工、监理单位工程结算前，必须完成C型钢成型设备生产项目档案的移交归档工作，然后持由建设单位档案部门开具的档案移交归档证明，方可到工程财务部门进行工程结算。
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