剪板机机床的结构特点介绍: 1、液压上传动，摆动刀架，氮气回程;保证了机械运行平稳;选用QC12Y系列主机，配MD11-1数控编码器;确保机械性能; 2、具有退让功能，避免后挡料装置与工件干涉;后挡料调节距离范围20-500mm(也可以按要求定制特殊规格);剪切计数装置，便于了解现场剪板次数。【剪板机价格】 3、全钢板焊接机架，振动时消除消除内应力，具有足够的强度和钢性。 剪板机在生产过程中的故障解释: 1、听剪板机液压系统的声音，如:冲击声:泵的噪声及异常声:判断液压系统工作是否正常. 2、询问设备操作者，解剪板机液压系统设备运行状况，其中包括:剪板机液压系统工作是否正常:液压泵有无异常现象:液压油检测清洁度的时间及结果:滤芯清洗和更换情况:发生故障前是否对液压元件进行了调节:否更换过密封元件:故障前后剪板机液压系统呈现过哪些不正常现象:过去该系统出现过什么故障，如何排除的等，需逐一进行了解. 3、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧水平判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常. 4、看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题.
在实际操作剪板机的过程中，需要注意的事项有很多，特别需要指出的是要详细的阅读使用说明，尤其是剪板机刀片的技巧，从而可以正确的操作大型剪板机，具体步骤如下：
自动剪板机系统的结构组成和工作原理图如图1所示。该系统可按照要求剪开大块板材，并由送料小车运到包装线或各用料点。未动作时，压块及剪切刀的限位开关ST2，ST3和ST4均断开，行程开关ST1和光电接近开关ST7也都是断开的。剪板机刀片、压块及选料机构分别由交流电动机传动，运料小车由直流控制电机拖动。其工作过程如下所述：
(1)读入限位开关ST6的状态，判小车是否空载，若是空载，则可开始工作。
(2)启动送料小车，并使其到位，此时限位开关ST5闭合。
(3)SSRe通电，启动送料机构E，带动板料向右移动。
(4)当板料碰到行程开关ST1时，停止送料，同时SSRb送电启动压下机构，压下压压块B，并使压块上限开关ST2复位闭合。
(5)当压块到位，压紧板料时，四川液压闸式剪板机，压块下限开关ST3被闭合。
(6)SSRe通电，液压闸式剪板机生产厂家，这时启动剪切刀机构，控制剪板机剪刀下落，此时ST4复位闭合，直到把板料剪断。当板料下落通过光电接近开关ST7时，ST6输出一个脉冲，数控液压闸式剪板机，并使8031计数器加1。
(7)判断小车上的板料是否够数，如果不够，则继续重复启动送料机构以后的步骤(3)～(7)。一旦够数，则使控制电机通电，运料小车的控制电机正转，小车右行，数控液压闸式剪板机价格，把切好的板料送至包装线或各用料点。板料卸下后，再启动小车反转，重新返回到剪板机下，并开始下一车的剪切装料工作。
板料的长度L根据需要自由进行调整，每一车(捆)板料的数量可由机器键盘给定，也可通过拨码键盘加以设定。固定剪切包装线或送往各用料点的板料计数值可任意更改，而由软件系统完成。
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