C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。
C型钢机主要用途产品可作为大中型工业民用建筑的主体受力结构。C型钢机设备使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模，先安装上模和一个下模，下模直接安装在六方转轮工作台上，上模安装在滑座底面上，并放置适当厚度的垫板，c型钢机械哪家好，保证上下模合模后，四周边间隙均匀，上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模为准，工作台转位，安装其余五付下模，全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。
c型钢加工设备制作工艺和方法主要有以下特点：
(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为求，全自动c型钢机器，又经济实用。
(2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，澳门特别行政c型钢机，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。
(3)加劲环的制作和组装。压力c型钢加工设备加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，然后在c型钢加工设备上组装焊接成环。加劲环与c型钢加工设备组装，用“U”型附件点焊在c型钢加工设备壁上，用千斤顶把加劲环压向c型钢加工设备，使间隙在0～3 mm范围之内。
(4)压力c型钢加工设备从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，数控c型钢机，只是在c型钢加工设备管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了c型钢加工设备在运输过程中的变形。
(5)工地雨季1年中不到4个月，因此，c型钢加工设备制作除了c型钢加工设备内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。
(6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。
(7)无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。
(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。
(9)c型钢加工设备全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。c型钢加工设备标准及制作工艺详情
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