高强度纸箱对比木箱优点：根据产品特性设计包装箱特殊产品为目前产品中比较特殊产品，尺寸大，比较重，而且边沿不平整，包装箱设计对比其他产品更加复杂，要求包装安全性更高。削减捆包资材 相对于木箱，可省去木箱内的用到的各种缓冲内衬（泡沫等白色垃圾）。操作者安全 拼装成箱子时，不需使用做木箱时用的锤子、钉子等，作业安全性高，不会导致由于木刺引起的受伤事故等。缩短作业时间 木箱要通过敲钉作业来完成，而高强度纸箱是将纸板拼装成形，捆包作业时间大大缩短，且其重量为木箱的1/3~1/4。容易废弃处理 由于高强度纸箱采用废纸原料做成，（用完后）可作为纸原料进行回收再利用。由于世界各国都有纸板回收体系，所以废弃处理很方便。市场不好的时候，重庆包装纸箱，改用高强度环保纸箱，采用更好的包装箱，又节省包装成本20%，何乐而不为呢！
重型包装纸箱是平板玻璃最传统的包装方法，在平板玻璃的销售市场中，约80%使用的是木箱包装(含出口玻璃包装)。木箱尽管经过了多次改进，仍然存在着强度低、稳定性差、用的辅助材料多、成本高的弊病，包装纸箱瓦楞纸盒，加之虫害等诸多因素使出口{TodayHot}玻璃因包装不善受阻。木材包装的弊端在于对森林资源的破坏。我国的木材资源十分匮乏，近年来保护森林资源、保护生态环境的呼声也越来越高。作为一个玻璃生产大国，包装纸箱常用规格，我国现有浮法玻璃生产线超过100条，包装纸箱哪里好，每天生产玻璃约4·5万t (以2004年为准)，按每箱装45重箱玻璃计，日需包装箱2万只，每只包装箱需用板材0·15 m3，因此每天单玻璃包装就要消耗掉3 000 m3的板材，至少需要6 000 m3的原木才能加工出这些板材，约相当于22 222棵树。这就意味着单独玻璃包装这一项，全国每天要把约400亩的森林变成荒地，对森林资源的浪费可谓触目惊心。这种现状同时也导致了木材价格的飞涨，玻璃包装箱成本的提高。因此，木材包装的前景不容乐观。
集装化运输是平板玻璃的另一种周转使用的运输方式，也被一些厂家广泛应用。但是，铁制集装架不但大量使用钢材，制作成本高，而且在使用时运输和回空费用都较大，远距离及出口运输受限制，操作起来比较困难。致使目前集装架包装占不到市场总量的20%。
在这种玻璃包装形势下，开发新的代木玻璃包装箱就是大势所趋了，也是近几年来我们玻璃行业的一件大事。近年来在国内外兴起的塑木复合材料，顺应市场的需要，逐渐在包装行业崭露了头角。
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