今天为大家介绍一下全自动C型机的优点：
1、连接可靠安全：全自动C型机的连接强度高、抗震性好、安全可靠、将连接部位一次性压紧，避免了“活接头”松动的可能性。本产品不需工地连接方法，容易固定于钢筋架上，c型钢机压瓦机，可以不受恶劣天气的影响。
2、全自动C型机专为桩基超声波检测设计，在产品出厂质量监控，具有节省成本、节省准备时间、节省损耗、可根据客户要求提供图纸尺寸、不需使用电力和设备投资的特点。接头处<5mm，且呈圆弧连接发，哈尔滨c型钢机，有效避免与导管相碰撞，减少混凝土流阻。
3、施工便利快捷：标准长度可现货供应，具有简便及快捷安装安全的特点。 全自动C型机是我们公司的主营产品，欢迎广大新老客户来电咨询，期待您的光临。
c型钢加工设备制作工艺和方法主要有以下特点：
(1)钢板切割下料采用靠模半自动气割方法进行。靠模为求，又经济实用。
(2)卷板采用4辊带液压前后托架的卷板机进行。由于液压托架能使长钢板卷制成型，随卷制弧度托起，不用吊车配合，重力变形小，瓦块卷制成型质量好。
(3)加劲环的制作和组装。压力c型钢加工设备加劲环每圈由10块或9块弧度板拼焊而成，先在加劲环制作平台上用5块或4块弧度板拉组成半环，全自动c型钢机组，然后在c型钢加工设备上组装焊接成环。加劲环与c型钢加工设备组装，用“U”型附件点焊在c型钢加工设备壁上，用千斤顶把加劲环压向c型钢加工设备，使间隙在0～3 mm范围之内。
(4)压力c型钢加工设备从钢板卷制成半圆瓦块到安装间焊成管段的整个制作运输组焊过程，都是竖直状态，只是在c型钢加工设备管段吊运到引水道洞口，准备进洞安装时，才在翻转平台上翻转90°放平。这减小了c型钢加工设备在运输过程中的变形。
(5)工地雨季1年中不到4个月，因此，c型钢加工设备制作除了c型钢加工设备内壁除锈、刷漆工作在铁皮房中进行外，其他工作都在露天进行。
(6)瓦块、管节、管段均采用3点式平衡梁立式吊运。
(7)无损探伤工作在各制作工位上进行，X射线探伤主要在晚上无人工作时进行。
(8)焊接预热均采用液化石油气燃烧器，直接用火焰预热焊缝。
(9)c型钢加工设备全部采用手工电弧焊接。焊接接头探伤一次合格率：纵缝X射线探伤为98.56%，环缝超声波探伤为98.82%。c型钢加工设备标准及制作工艺详情
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